Напольный консольный кран Haitai представляет собой отдельно стоящий колонный консольный кран, закрепленный непосредственно на полу цеха с помощью железобетонного фундамента. Оснащенный электрической цепной или тросовой лебедкой на моторизованной тележке, он обеспечивает поворот на 360° или 270° в пределах рабочего радиуса до 8 м.
Благодаря своей особой конструкции и гибкому вращению, он является стандартным подъемным решением для специализированных рабочих мест, сборочных ячеек, производственных линий и ремонтных боксов, где... полноразмерный мостовой кран либо недоступен, либо нецелесообразен.
В отличие от консольных кранов, устанавливаемых на стены или колонны, напольная конструкция на опорах не создает нагрузки на конструкцию здания. Мы устанавливаем ее независимо от каркаса здания, поэтому можем разместить ее в любом месте производственного цеха и переместить при изменении планировки производства. Напольные консольные краны можно разместить у производственного оборудования, на погрузочной площадке, в сварочном цехе и в точке перегрузки материалов.

Основная колонна представляет собой конструкционный стальной круглый полый профиль (ППП), изготовленный из листовой стали Q345B, прокатанной и сваренной по шву с соблюдением допусков по размерам. Полка основания представляет собой толстостенный стальной диск, обработанный на станке и приваренный к основанию колонны методом полной сварки. Отверстия для анкерных болтов просверлены в соответствии с чертежом фундамента. Стандартная конфигурация, показанная на инженерном чертеже Haitai, использует наружный диаметр колонны φ406 мм и полку основания φ820 мм — рассчитана на грузоподъемность 3 т при рабочем радиусе 3000 мм. Высота колонны ≤2600 мм (до нижней полки стрелы) является стандартным диапазоном; для более высоких колонн требуется инженерная экспертиза.
Горизонтальная стрела (стрела подъемника) представляет собой сварную коробчатую или двутавровую балку, изготовленную из конструкционной стали Q345B. Стрела соединяется с корпусом поворотного механизма колонны посредством болтового соединения с фланцевой пластиной, что обеспечивает контролируемое вращение. Подъемная тележка перемещается по нижнему фланцу балки стрелы. Расчетное отклонение конца стрелы под номинальной нагрузкой должно оставаться ниже L/400 (где L — длина стрелы) — это ограничение предотвращает смещение тележки к концу стрелы под действием силы тяжести, что привело бы к неконтролируемому перемещению груза.
Поворотный механизм состоит из подшипника поворотного кольца (с наружными или внутренними зубьями), конического редукторного двигателя и ведущей шестерни, зацепляющейся с зубчатым кольцом. Поворотное кольцо воспринимает как момент вращения, так и опрокидывающий момент от стрелы и подвешенного груза. Привод обеспечивает плавную, непрерывно регулируемую скорость вращения с динамическим торможением при остановке. На моделях с углом поворота 270° регулируемые механические упоры и концевые выключатели определяют пределы вращения и отключают питание поворотного двигателя в крайних положениях, предотвращая повреждение троса.

| Параметр | Спецификация | Примечания |
|---|---|---|
| Номинальная грузоподъемность | 0,5 т / 1 т / 2 т / 3 т / 5 т / 8 т / 10 т | Возможна индивидуальная комплектация по запросу. |
| Допустимый радиус (длина стрелы) | 3м / 4м / 5м / 6м / 7м / 8м | От осевой линии опоры до осевой линии крюка |
| Высота подъема | 3м / 4м / 5м / 6м / 7м / 8м | Высота крюка под подъемником в самом нижнем положении |
| Угол поворота | 270° или 360° (полный оборот) | Поворотный механизм с электроприводом входит в стандартную комплектацию; возможно ручное вращение. |
| Рабочий класс | Форматы A3 – A4 (ISO 4301-1:2016) | Подходит для регулярной работы в цехе и на производственной линии. |
| Тип подъемника | Электрическая цепная лебедка / канатная лебедка | Доступна ручная цепная лебедка; лебедка подбирается в соответствии с грузоподъемностью. |
| Поворотный привод | Электродвигатель с редуктором | Возможность регулировки скорости поворота (опционально); управление с помощью пульта дистанционного управления или радиосвязи. |
| Трамвай | Моторизованная электрическая тележка | Доступна ручная тележка для грузов весом от 0,5 до 2 тонн. |
| Диаметр колонны | φ406 мм (стандарт для радиуса ≤3 т / 5 м) | Увеличенная секция для большей вместимости или большего радиуса |
| Диаметр основания фланца | φ820 мм (стандартный) | Схема расположения анкерных болтов согласно чертежу фундамента. |
| Высота колонны | ≤2600 мм (стандарт; зависит от проекта) | Определяется требуемой высотой крюка и габаритами подъемника. |
| Источник питания | 380 В / 50 Гц / 3 фазы (стандарт) | Доступны и другие напряжения для экспорта. |
| Контроль | Подвесной пульт с кнопкой (стандартный) | Радиопульт дистанционного управления (опционально) |
| Отделка поверхности | Грунтовка + полиуретановое финишное покрытие | Стандартный цвет: оранжевый Хайтай; доступны варианты по шкале RAL. |
| Согласие | Директива CE по машиностроению 2006/42/EC; ISO 9001:2015 | Сертификат испытаний на нагрузку предоставляется в стандартной комплектации. |
Размеры взяты из инженерного чертежа крана Haitai: общий пролет стрелы 3500 мм; внутреннее плечо стрелы на высоте 1890 мм; рабочий радиус 3000 мм (показана примерная конфигурация). Сечение колонны φ406 / основание φ820 согласно стандартному чертежу. Все параметры подлежат подтверждению инженерными расчетами для конкретного проекта.
◆ Полное вращение на 360° — без мертвой зоны.
Электрический привод поворота позволяет вращать стрелу в любое положение в пределах полного радиуса 360°, обеспечивая одним краном полный охват рабочей зоны без необходимости перемещения оператора. Модели с углом поворота 270° предназначены для случаев, когда полное вращение ограничено стеной или колонной.
◆ Напольное крепление — без нагрузки от несущих конструкций здания.
Кран, закрепленный на независимом железобетонном фундаменте, не создает никакой нагрузки на каркас здания, крышу или колонны. Подходит для зданий любого типа, включая сборные стальные конструкции, не рассчитанные на нагрузку от мостового крана.
◆ Поворотный механизм с электроприводом и подвесным управлением
Электрический поворотный привод с редуктором обеспечивает плавное и контролируемое вращение под нагрузкой. Стандартная кнопочная панель управления позволяет управлять всеми движениями — поворотом, перемещением тележки и подъемом — с помощью одного контроллера. Доступно радиоуправление.
◆ Сварная стальная колонна для тяжелых условий эксплуатации
Основная колонна изготовлена из конструкционной стальной трубы (Q345B) с сквозной сваркой до основания. Диаметр колонны определяется сочетанием несущей способности и радиуса — стандартный диаметр φ406 мм для грузов ≤5 т и радиусом ≤5 м; большее сечение для удлиненных конфигураций.
◆ Треугольная коробчатая балка стрелы
Горизонтальная стрела имеет треугольную коробчатую или двутавровую конструкцию, разработанную для минимизации прогиба на конце под полной номинальной нагрузкой. Прогиб на максимальном радиусе контролируется для того, чтобы тележка не смещалась к концу под действием силы тяжести — это критически важное требование безопасности для электрических тележечных кранов.
◆ Электрическая моторизованная тележка — покрытие всего радиуса.
Электрическая моторизованная тележка перемещается по всей длине стрелы под управлением кнопок, позиционируя груз в любом месте между колонной и концом стрелы. Для точной установки доступен привод тележки с регулируемой скоростью.
◆ Встроенные концевые выключатели на всех осях
Верхний и нижний пределы хода подъемника, пределы конечного хода тележки и ограничители угла поворота (на моделях с углом поворота 270°) устанавливаются на заводе и подключаются к цепи управления. Пределы конечного хода при повороте предотвращают обматывание троса на моделях с углом поворота 270°.
◆ Поставка материалов, готовых к закладке фундамента.
К каждому крану прилагается сертифицированный чертеж фундамента с указанием схемы расположения анкерных болтов, марки бетона и глубины заложения. Расчеты фундамента, предлагаемые компанией Haitai, производятся на основе фактической конфигурации крана, а не по типовой таблице, и предоставляются без дополнительной платы.
Наиболее распространенное применение напольных консольных кранов: один кран обслуживает один обрабатывающий центр с ЧПУ, пресс, литьевую машину или сварочный цех. Рабочий радиус крана охватывает зону погрузки станка и прилегающую зону подготовки материалов. Оператор управляет всеми движениями с помощью пульта, осуществляя погрузку компонентов, вращение деталей и перемещение готовых изделий, не покидая рабочего места. Один консольный кран грузоподъемностью 1–5 тонн на каждом рабочем месте заменяет необходимость использования мостового крана для выполнения рутинных производственных подъемных работ.
В местах перегрузки между сегментами производственной линии — между обрабатывающим цехом и моечной станцией, между прессом и сборочным приспособлением, между покрасочной камерой и печью для сушки — консольный кран обеспечивает выделенную мощность для перегрузки, не блокируя движение мостового крана. Наличие нескольких консольных кранов вдоль производственной линии позволяет зарезервировать мостовой кран для подъема тяжелых грузов и выполнения работ по техническому обслуживанию.
На изображении 2 показан напольный поворотный кран Haitai 360°, обслуживающий сборочный цех с вращающейся платформой. Возможность полного вращения крана и центрально расположенная колонна позволяют траверсе и лебедке следовать по всей дуге вращающейся платформы, точно размещая компоненты в любом угловом положении на вращающейся заготовке. Такая конфигурация распространена при сборке двигателей, турбин и производстве крупных клапанов.
На изображении 3 показан консольный кран Haitai, интегрированный в автоматизированную производственную линию на крупном производственном предприятии. Консольный кран осуществляет погрузку и разгрузку компонентов в точках подачи и выгрузки автоматизированной линии — задачи, требующие точного позиционирования и частых коротких подъемов, для которых оптимально подходят консольные краны, установленные на полу. Компактные габариты крана не мешают движению автоматизированных транспортных средств или перемещению автоматизированного оборудования.
В ремонтных мастерских — боксах для капитального ремонта двигателей, мастерских по ремонту гидравлического оборудования, центрах обслуживания электрооборудования — напольный консольный кран обеспечивает подъем грузов непосредственно на рабочем месте или в ремонтной яме. В отличие от мостовых кранов, консольный кран доступен исключительно специалисту на данном участке, не конкурируя с соседними боксами за время работы крана. Это значительно увеличивает производительность технического обслуживания и сокращает время ожидания на объектах с несколькими боксами.
| Стандарт / Сертификация | Объем | Статус |
| CE — Директива по машинному оборудованию 2006/42/EC | Основные требования охраны труда и техники безопасности при работе с подъемным оборудованием. | Стандартная комплектация всех устройств. |
| ISO 4301-1:2016 | Классификация кранов A3–A4, режим работы | Все подразделения |
| EN 13001-1:2015 | Безопасность при работе с кранами — общие принципы и требования. | Основа проектирования стандарт |
| EN 13135:2013 | Безопасность кранов: требования к проектированию оборудования. | Электрическое и механическое оборудование |
| ISO 13849-1:2023 | Компоненты системы управления, связанные с безопасностью — Оценка уровня производительности | цепь безопасности системы управления |
| МЕК 60204-32:2023 | Безопасность машин и механизмов: Электрическое оборудование подъемных механизмов | проектирование электрических систем |
| ISO 9001:2015 | Система управления качеством Haitai Crane | Качество производства |
| Сертификат испытаний на прочность под нагрузкой | 125% испытание на допустимую рабочую нагрузку перед отправкой | Поставляется с каждым устройством. |
| ASME B30.11 (по запросу) | Монорельсовые дороги и подвесные краны — рынок США | Доступно для проектов в США. |
Каждый кран перед отправкой проходит испытание на допустимую рабочую нагрузку 125%. Сертификат испытаний на нагрузку, декларация соответствия CE, чертеж фундамента и руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию поставляются в качестве стандартных договорных обязательств.
Используйте приведенную ниже таблицу в качестве отправной точки. Все комбинации подлежат проверке на прочность — радиус и высота взаимодействуют с несущей способностью, определяя сечение колонны, конструкцию фундамента и требуемый крутящий момент поворотного привода.
| Емкость | Стандартный диапазон радиусов | Стандартная высота подъема | Рекомендуемый подъемник | Типичное применение |
| 0,5т – 1т | 3м – 6м | 3м – 6м | Электрическая цепная лебедка 0,5т–1т | Сборка на верстаке, работа с инструментами, несложная передача компонентов. |
| 2t – 3t | 3м – 7м | 3м – 7м | Электрическая цепная лебедка 2т–3т | Обслуживание оборудования, работа с пресс-формами, сервис упаковочных линий. |
| 5т | 3м – 7м | 3м – 8м | Канатный подъемник 5 т | Цех по изготовлению металлоконструкций, сборка двигателей, погрузка тяжелых компонентов. |
| 8т – 10т | 3м – 6м | 3м – 8м | Канатная лебедка 8–10 т | Обработка стали, штамповочный цех, рабочее место для тяжелой промышленности. |
Источник: Стандартные инженерные параметры кранов Haitai, 2026. Больший радиус при большей грузоподъемности требует модернизации сечения колонны и фундамента — для подтверждения соответствия требованиям проекта обратитесь к инженерам.
Колонна консольного крана, установленного на полу, передает всю свою нагрузку — вертикальную (собственный вес крана и подъемника плюс номинальная нагрузка) и горизонтальную (момент поворота и опрокидывающий момент консоли) — через опорный фланец на фундамент. Фундамент должен быть спроектирован с учетом конкретной конфигурации крана.
В стандартный комплект поставки каждого напольных консольных кранов Haitai входит сертифицированный проект фундамента. На чертеже указываются: марка бетона (обычно не ниже C30), размеры фундамента, глубина, схема армирования, диаметр анкерных болтов, марка бетона, глубина заделки и требуемый момент затяжки болтов. Не заливайте бетон в фундамент до получения и проверки чертежа фундамента Haitai, соответствующего вашей конкретной конфигурации крана.
| Емкость | Типовой план фундамента | Типичная глубина фундамента | Технические характеристики анкерного болта (ориентировочные) | Класс бетона |
| 0,5т – 1т | 1200 × 1200 мм | 800 мм | M24 × 600 мм, класс прочности 8.8, 4 шт. | Минимум C25 |
| 2t – 3t | 1500 × 1500 мм | 1000 мм | M30 × 700 мм, класс прочности 8.8, 4–6 шт. | Минимум C30 |
| 5т | 1800 × 1800 мм | 1200 мм | M36 × 900 мм, класс прочности 8.8, 6 шт. | Минимум C30 |
| 8т – 10т | 2200 × 2200 мм | 1500 мм | M42 × 1100 мм, класс прочности 8.8, 6 шт. | Минимум C35 |
Размеры фундамента являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от несущей способности грунта, радиуса стрелы и фактической конфигурации крана. Компания Haitai Crane предоставляет чертежи фундамента, разработанные специально для каждого заказа. Все работы по установке анкерных болтов должны быть проверены квалифицированным инженером-строителем/конструктором на месте установки.
Угол поворота определяется условиями установки и физическими ограничениями вокруг места расположения крана. В обеих конфигурациях используются одинаковые колонна, стрела и подъемное оборудование; различаются только система остановки привода поворота и логика управления.
| Фактор | Поворот на 270° | Полное вращение на 360° | Руководство по принятию решений |
|---|---|---|---|
| Рабочее покрытие | Три четверти круга; одна мертвая зона | Полный круг; нет мертвой зоны. | Стена или колонна в пределах радиуса → 270° |
| Контекст установки | Прилегающий к стене, колонне или механизму | Отдельно стоящая конструкция; свободный зазор со всех сторон. | Открытое положение пола → 360° |
| Организация кабелей | Стандартный подвесной кабель; нет риска запутывания. | Требуется кабельная катушка или система протяжки кабеля. | 360° добавляет оборудование для организации кабелей. |
| Сложность управления | Стандартные; угловые стопорные выключатели | Катушка для кабеля + контактное кольцо или фрикционная цепь | Оба решения прошли проверку в производстве. |
| Типичное применение | Обслуживание оборудования, погрузочная площадка | Центральное рабочее место, поворотный стол, сборочная яма | Соответствует физической планировке |
| Расходы | Немного ниже (без кабельной катушки) | Немного выше (система организации кабелей) | Указывайте 360° только в тех случаях, когда требуется полное вращение. |
Напольный консольный кран поставляется в виде полного подъемного комплекта (кран + лебедка + тележка) или только в виде крана для заказчиков, интегрирующих собственную лебедку. Доступны варианты лебедки, соответствующие заводским параметрам:
| Тип подъемника | Диапазон вместимости | Высота подъема | Класс службы | Лучшее приложение |
| Электрическая цепная тали (серии CD/MD) | 0,5т – 10т | 3м – 9м | M3–M4 (FEM) | Стандартный производственный подъем, умеренная частота цикла. |
| Электрическая канатная лебедка (серия HC) | 1т – 10т | 3м – 12м | M4–M5 (FEM) | Более высокие рабочие циклы, большая высота подъема, надежная конструкция. |
| Электрическая цепная лебедка с регулируемой скоростью | 0,5т – 5т | 3м – 8м | М4 (FEM) | Точное размещение, автоматизированная интеграция линий. |
| Ручная цепная лебедка | 0,5т – 3т | 3м – 5м | — | Низкий уровень нагрузки, отсутствие источника питания, искробезопасные зоны |
Класс нагрузки подъемного механизма FEM M3–M5 соответствует классу нагрузки крана A3–A4 для конструкции стрелового крана при типичных режимах эксплуатации. Для проверки правильности выбора подъемного механизма необходимо уточнить фактическую частоту циклов у инженеров компании Haitai.
Для обеспечения номинального срока службы и сохранения сертификации CE напольные консольные краны требуют структурированного профилактического обслуживания. Минимальные интервалы обслуживания следующие:
| Тип проверки | Частота | Ключевые элементы |
| Предварительная проверка оператора перед использованием | Ежедневно | Концевые выключатели, защелка крюка, визуальный осмотр цепи/троса подъемника, пульт управления, тормоз поворота. |
| Услуги по смазке | Ежемесячно | Смазка подшипников поворотного кольца, уровень масла в редукторе привода поворотного механизма, подшипники колес тележки, смазка цепи подъемника. |
| Механический контроль | Каждые 3 месяца | Проверка момента затяжки болтов крепления конструкции, толщины тормозных накладок подъемника, износа ведущей шестерни и зубчатого колеса поворотного механизма. |
| Электротехническая инспекция | Каждые 6 месяцев | Подключение панели управления, калибровка концевых выключателей, сопротивление изоляции двигателя, состояние кабелей. |
| Полная структурная инспекция | Ежегодно | Контроль сварных швов (визуальный и неразрушающий контроль ответственных соединений), повторная затяжка анкерных болтов основания фланца, проверка защиты от перегрузки. |
| Повторная сертификация нагрузки | Ежегодно или по данным HSE | Проведены контрольные испытания под нагрузкой при рабочей нагрузке 100–1251 Т3Т; повторно выдан сертификат о результатах испытаний под нагрузкой. |
Источник: EN 13135:2013 – Безопасность кранов: Требования к проектированию оборудования; IEC 60204-32:2023. Интервалы являются минимальными требованиями — при интенсивной эксплуатации (приближающейся к верхнему пределу A4) частота проверок должна быть соответственно увеличена.
Стандартные конфигурации охватывают подавляющее большинство областей применения. В тех случаях, когда стандартные параметры не соответствуют требованиям, инженерная команда Haitai Crane разрабатывает индивидуальные решения в течение 5 рабочих дней, предоставляя коммерческое предложение — бесплатно для проектов, соответствующих установленным критериям.

Стандартный срок выполнения заказа: 3–5 недель для стандартных конфигураций. Для нестандартных или высокопроизводительных проектов: 5–8 недель с момента утверждения чертежей. Чертежи фундамента предоставляются в течение 5 рабочих дней после подтверждения заказа. Свяжитесь со специалистом по консольным кранам компании Haitai Crane — г-ном Саймоном — прямо сейчас!.