Équipements de manutention

Grue à flèche montée sur plancher

La grue à flèche sur pied Haitai est une grue à flèche autoportante, ancrée directement au sol de l'atelier par une fondation en béton armé. Équipée d'un palan électrique à chaîne ou à câble sur un chariot motorisé, elle offre une rotation de 360° ou 270° sur un rayon d'action allant jusqu'à 8 m.
  • Capacité de levage nominale : 0,5 à 10 tonnes
  • Hauteur de levage : 3 à 8 mètres
  • Rayon d'action valide : 3 à 8 mètres
  • Angle de rotation : 270°, 360°
Assurance qualité
sûr et stable
performances puissantes
service après-vente parfait

Qu'est-ce qu'une grue à flèche montée sur plancher ?

La grue à flèche sur pied Haitai est une grue à flèche autoportante, ancrée directement au sol de l'atelier par une fondation en béton armé. Équipée d'un palan électrique à chaîne ou à câble sur un chariot motorisé, elle offre une rotation de 360° ou 270° sur un rayon d'action allant jusqu'à 8 m.

Sa structure spéciale et sa rotation flexible en font la solution de levage standard pour les postes de travail dédiés, les cellules d'assemblage, les lignes de production et les baies de maintenance où un pont roulant complet est soit indisponible, soit impraticable.

Contrairement aux ponts roulants muraux ou sur colonne, le modèle sur pilier au sol ne supporte aucune charge sur la structure du bâtiment. Son installation est indépendante de la charpente, ce qui permet de le positionner n'importe où dans l'atelier et de le déplacer en cas de modification de l'agencement de production. Il est ainsi possible d'installer un pont roulant sur pilier au sol au niveau d'une machine de production, d'un quai de chargement, d'un poste de soudage ou d'un point de transfert de matériaux.

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floor mounted jib crane

Détails de conception et d'ingénierie structurelles

Bride de colonne et de base

La colonne principale est un profilé creux circulaire en acier de construction (CHS), fabriqué à partir de tôle Q345B, laminée et soudée par points selon les tolérances dimensionnelles. La semelle est un disque en acier usiné, de forte épaisseur, soudé à pleine pénétration à la base de la colonne. Les trous pour les boulons d'ancrage sont percés conformément au plan de fondation. La configuration standard présentée dans le plan d'ingénierie de Haitai utilise une colonne de diamètre extérieur de 406 mm et une semelle de 820 mm, dimensionnée pour une capacité de 3 tonnes à un rayon d'action de 3 000 mm. La hauteur standard des colonnes est de 2 600 mm (jusqu'à la semelle inférieure de la flèche) ; les colonnes plus hautes nécessitent une étude d'ingénierie.

Conception du bras de flèche

Le bras de flèche (flèche horizontale) est constitué d'un profilé caisson ou en I soudé, fabriqué en acier de construction Q345B. Il est fixé au carter du rotateur de colonne par un joint boulonné à bride, permettant une rotation contrôlée. Le chariot de levage coulisse sur la bride inférieure de la flèche. La flèche en bout de flèche sous charge nominale est calculée pour rester inférieure à L/400 (où L est la longueur de la flèche) ; cette limite empêche le chariot de se déplacer vers l'extrémité sous l'effet de la gravité, ce qui entraînerait un mouvement de charge incontrôlé.

Mécanisme de rotation

Le mécanisme de rotation comprend une couronne de rotation (à denture externe ou interne), un motoréducteur à engrenages coniques hélicoïdaux et un pignon d'entraînement s'engrenant avec la couronne. La couronne de rotation supporte le couple de rotation et le couple de renversement de la flèche et de la charge suspendue. L'entraînement assure une vitesse de rotation variable en continu et fluide, avec freinage dynamique à l'arrêt. Sur les modèles à 270°, des butées mécaniques réglables et des interrupteurs de fin de course définissent les limites de rotation et coupent l'alimentation du moteur de rotation en fin de course, évitant ainsi d'endommager le câble.

floor mounted jib crane

Spécifications standard de la grue à flèche à colonne

ParamètreSpécificationNotes
Capacité de levage nominale0,5t / 1t / 2t / 3t / 5t / 8t / 10tCapacités personnalisées disponibles sur demande
Rayon valide (longueur de la flèche)3 m / 4 m / 5 m / 6 m / 7 m / 8 mDe l'axe du pilier à l'axe du crochet
Hauteur de levage3 m / 4 m / 5 m / 6 m / 7 m / 8 mHauteur du crochet sous le palan en position basse
Angle de rotation270° ou 360° (rotation complète)Rotation motorisée de série ; rotation manuelle disponible
Qualité de travailA3 – A4 (ISO 4301-1:2016)Convient pour une utilisation régulière en atelier et sur une chaîne de production.
Type de palanPalan électrique à chaîne / palan à câble métalliquePalan à chaîne manuel disponible ; palan adapté à la capacité
Entraînement de rotationMoteur électrique avec réducteurRotation à vitesse variable en option ; commande par pendentif ou radiocommande
ChariotChariot électrique motoriséChariot manuel disponible pour les applications de 0,5 à 2 tonnes
Diamètre de la colonneφ406 mm (standard pour ≤3t / rayon de 5m)Section plus large pour une capacité supérieure ou un rayon plus long
Diamètre de la bride de baseφ820 mm (standard)Plan de boulonnage des ancrages selon les plans de fondation
Hauteur de la colonne≤2 600 mm (standard ; spécifique au projet)Déterminé par la hauteur de crochet requise et les dimensions du palan
Alimentation380 V / 50 Hz / triphasé (standard)Autres tensions disponibles pour l'exportation
ContrôlePendentif à bouton-poussoir (standard)Télécommande radio en option
Finition de surfaceApprêt + couche de finition polyuréthaneCouleur standard : orange Haitai ; autres couleurs RAL disponibles
ConformitéDirective CE Machines 2006/42/CE ; ISO 9001:2015Certificat d'essai de charge fourni en standard

Dimensions extraites du plan technique de Haitai Crane : portée totale de la flèche : 3 500 mm ; épaulement intérieur de la flèche : 1 890 mm ; rayon de travail : 3 000 mm (configuration à titre d’exemple). Section de colonne : φ406 mm / base : φ820 mm, conformément au plan standard. Tous les paramètres sont soumis à la validation technique spécifique au projet.

Principales caractéristiques et avantages techniques des grues à flèche montées au sol

◆  Rotation complète à 360° — Aucune zone morte

Le système de rotation électrique permet d'orienter la flèche dans n'importe quelle position sur un arc de 360°, offrant ainsi à une seule grue une couverture complète du cercle de travail sans repositionnement de l'opérateur. Les modèles à 270° sont conçus pour les configurations où un mur ou une colonne limite la rotation complète.

◆  Montage au sol — Aucune charge sur la structure du bâtiment

Ancrée sur une fondation indépendante en béton armé, la grue n'exerce aucune charge sur la charpente, la toiture ou les poteaux du bâtiment. Elle convient aux bâtiments de tout type structurel, y compris les structures métalliques préfabriquées non conçues pour supporter le poids d'un pont roulant.

◆  Rotation motorisée avec commande par pendentif

Le système d'orientation électrique avec réducteur assure une rotation fluide et contrôlée même en charge. Une télécommande à boutons-poussoirs standard permet de contrôler toutes les fonctions (orientation, déplacement du chariot et levage) à partir d'un seul dispositif. Télécommande radio disponible en option.

◆  Colonne en acier soudé robuste

La colonne principale est fabriquée en tube d'acier de construction (Q345B) soudé à pleine pénétration à la semelle de base. Son diamètre est dimensionné en fonction de la capacité et du rayon : φ406 mm en standard pour une charge ≤ 5 t et un rayon ≤ 5 m ; une section plus importante est prévue pour les configurations plus longues.

◆  Poutre de flèche à section caisson triangulée

Le bras horizontal de la flèche utilise une section triangulaire en caisson ou en I conçue pour minimiser la flèche à son extrémité sous pleine charge nominale. La flèche au rayon maximal est contrôlée afin d'éviter que le chariot ne bascule vers son extrémité sous l'effet de sa propre gravité – une exigence de sécurité essentielle pour les ponts roulants électriques.

◆  Chariot motorisé électrique — Couverture complète du rayon

Le chariot motorisé se déplace sur toute la longueur de la flèche par simple pression sur un bouton, positionnant la charge n'importe où entre la colonne et l'extrémité de la flèche. Un variateur de vitesse est disponible pour les applications de positionnement de précision.

◆  Interrupteurs de fin de course intégrés sur tous les axes

Les butées de course supérieure et inférieure du palan, les butées de fin de course du chariot et les butées d'angle de rotation (sur les modèles 270°) sont préréglées en usine et intégrées au circuit de commande. Les butées de fin de course de rotation empêchent l'enroulement du câble sur les configurations 270°.

◆  Fournitures de base prêtes à l'emploi

Chaque grue est livrée avec un plan de fondation certifié précisant l'emplacement des boulons d'ancrage, la classe de béton et la profondeur d'encastrement. Les calculs de fondation de Haitai sont adaptés à la configuration réelle de la grue (et non basés sur un tableau générique) et sont inclus sans frais supplémentaires.

Scénarios d'application des grues à flèche montées sur plancher

Poste de travail dédié côté machine

L'application la plus courante d'une potence à flèche montée sur pied : une seule potence dessert un centre d'usinage CNC, une presse, une machine de moulage par injection ou un poste de soudage. Son rayon d'action couvre la zone de chargement de la machine et la zone de préparation des matériaux adjacente. L'opérateur contrôle tous les mouvements depuis une commande à distance, gérant le chargement des composants, la rotation des pièces et le transfert des pièces finies sans quitter son poste de travail. Une seule potence à flèche de 1 à 5 tonnes par poste machine permet de se passer des ponts roulants pour les opérations de levage courantes en production.

Point de transfert de la ligne de production

Aux points de transfert entre les segments d'une ligne de production (entre une cellule d'usinage et une station de lavage, entre une presse et un dispositif d'assemblage, entre une cabine de peinture et un four de cuisson), une grue à flèche assure une capacité de transfert dédiée sans bloquer le déplacement du pont roulant. La présence de plusieurs grues à flèche le long d'une ligne de production permet de réserver le pont roulant aux levages lourds et aux opérations de maintenance.

Opérations de la fosse d'assemblage et du plateau tournant

L'image 2 montre une grue à flèche Haitai 360° montée sur pied, desservant une fosse d'assemblage équipée d'un plateau tournant. La rotation complète de la grue et sa colonne centrale permettent au palan et au dispositif de levage de suivre l'arc complet du plateau tournant, positionnant ainsi les composants avec précision à n'importe quel angle sur la pièce en rotation. Cette configuration est courante dans l'assemblage de moteurs, de turbines et dans la production de vannes de grande taille.

Assistance à la chaîne de production automatisée

L'image 3 présente une grue à flèche Haitai intégrée à une ligne de production automatisée dans une grande usine. Cette grue assure le chargement et le déchargement des composants aux points d'alimentation et de déchargement de la ligne, des opérations qui requièrent un positionnement précis et des levages courts et fréquents, pour lesquelles les grues à flèche au sol sont parfaitement adaptées. Son encombrement réduit n'entrave ni les déplacements des AGV ni les zones de circulation des équipements automatisés.

Atelier de maintenance et atelier de service

Dans les ateliers de maintenance (ateliers de révision moteur, ateliers de réparation hydraulique, centres de service d'équipements électriques), une grue à flèche sur pied permet le levage directement à l'établi ou dans la fosse où les travaux sont effectués. Contrairement aux ponts roulants, la grue à flèche est exclusivement réservée au technicien affecté à ce poste, sans concurrence avec les ateliers voisins. Ceci accroît la productivité de la maintenance et réduit considérablement le temps d'attente dans les installations à plusieurs postes.

Sécurité, normes et certification des grues à flèche

Norme / CertificationPortéeStatut
CE — Directive Machines 2006/42/CEExigences essentielles en matière de santé et de sécurité pour les appareils de levageDe série sur toutes les unités
ISO 4301-1:2016Grue de classification A3–A4Toutes les unités
EN 13001-1:2015Sécurité des grues — Principes généraux et exigencesnorme de base de conception
EN 13135:2013Sécurité des grues : Exigences de conception des équipementséquipements électriques et mécaniques
ISO 13849-1:2023Éléments du système de contrôle liés à la sécurité — Évaluation du niveau de performancecircuit de sécurité du système de commande
CEI 60204-32:2023Sécurité des machines : Équipements électriques des appareils de levageconception de systèmes électriques
ISO 9001:2015Système de gestion de la qualité de Haitai CraneQualité de fabrication
Certificat d'essai de chargeTest de charge d'épreuve 125% avant expéditionFourni avec chaque unité
ASME B30.11 (sur demande)Monorails et ponts roulants suspendus — Marché américainDisponible pour les projets américains

Chaque grue est soumise à un essai de charge à 1251 TP3T (charge maximale d'utilisation) avant expédition. Le certificat d'essai de charge, la déclaration de conformité CE, le plan de fondation et le manuel d'utilisation et de maintenance sont fournis conformément aux exigences contractuelles.

Matrice de sélection de capacité et de configuration

Utilisez le tableau ci-dessous comme point de départ. Toutes les combinaisons sont soumises à une vérification structurelle : le rayon et la hauteur interagissent avec la capacité pour déterminer la section de la colonne, la conception des fondations et les exigences en matière de couple d’entraînement de rotation.

CapacitéPlage de rayon standardHauteur de levage standardpalan recommandéApplication typique
0,5 t – 1 t3 m – 6 m3 m – 6 mPalan électrique à chaîne 0,5 t–1 tAssemblage à l'établi, manipulation d'outils, transfert de composants légers
2t – 3t3 m – 7 m3 m – 7 mPalan électrique à chaîne 2t–3tMaintenance des machines, manutention des moules, service de lignes de conditionnement
5t3 m – 7 m3 m – 8 mPalan à câble métallique 5tAtelier de fabrication, assemblage de moteurs, chargement de composants lourds
8t – 10t3 m – 6 m3 m – 8 mPalan à câble métallique 8t–10ttransformation de l'acier, atelier de presse, poste de travail industriel lourd

Source : Paramètres d'ingénierie standard de Haitai Crane, 2026. Un rayon plus grand et une capacité plus élevée nécessitent une section de colonne et une fondation améliorées — contactez le service d'ingénierie pour une confirmation spécifique au projet.

Exigences relatives aux fondations pour une grue à flèche montée au sol

La colonne de la grue à flèche fixée au sol transmet la totalité de sa charge — verticale (poids propre de la grue et du palan plus charge nominale) et horizontale (couple de rotation et moment de renversement du porte-à-faux) — par l'intermédiaire de la semelle de base à la fondation. Cette dernière doit être dimensionnée en fonction de la configuration spécifique de la grue.

Chaque commande de grue à flèche sur pied Haitai inclut un plan de fondation certifié. Ce plan précise : la classe de béton (généralement C30 minimum), les dimensions et la profondeur de la fondation, le ferraillage, le diamètre, la classe et la profondeur d'ancrage des boulons d'ancrage, ainsi que le couple de serrage requis. Ne coulez pas le béton de fondation avant d'avoir reçu et examiné le plan de fondation Haitai correspondant à la configuration de votre grue.

CapacitéPlan de fondation typeProfondeur typique des fondationsSpécifications des boulons d'ancrage (à titre indicatif)Niveau de béton
0,5 t – 1 t1 200 × 1 200 mm800 mmM24 × 600 mm, Grade 8.8, lot de 4C25 minimum
2t – 3t1 500 × 1 500 mm1 000 mmM30 × 700 mm, Grade 8.8, 4–6 unitésC30 minimum
5t1 800 × 1 800 mm1 200 mmM36 × 900 mm, Grade 8.8, lot de 6C30 minimum
8t – 10t2 200 × 2 200 mm1 500 mmM42 × 1 100 mm, Grade 8.8, lot de 6C35 minimum

Les dimensions des fondations sont données à titre indicatif et varient en fonction de la portance du sol, du rayon de flèche et de la configuration de la grue. Haitai Crane fournit des plans de fondation spécifiques à chaque projet. La pose de tous les boulons d'ancrage doit être vérifiée sur le site par un ingénieur civil/structure qualifié.

Rotation à 270° ou à 360° : quelle configuration de grue à flèche choisir ?

L'angle de rotation est déterminé par l'environnement d'installation et les contraintes physiques liées à l'emplacement de la grue. Les deux configurations utilisent la même colonne, la même flèche et le même système de levage ; seuls le dispositif de butée de rotation et la logique de commande diffèrent.

FacteurRotation à 270°Rotation complète à 360°Guide de décision
Couverture de travailCercle aux trois quarts ; une zone morteCercle complet ; aucune zone morteMur ou colonne dans un rayon de 270°
Contexte d'installationAdjacent à un mur, une colonne ou une machineAutoportant ; dégagement de tous côtésPosition ouverte au sol → 360°
Gestion des câblesCâble de suspension standard ; aucun risque d'enroulementNécessite un système d'enrouleur de câble ou de chaîne porte-câbles360° ajoute du matériel de gestion des câbles
Complexité du contrôleStandard ; interrupteurs d'arrêt d'angleEnrouleur de câble + bague collectrice ou chaîne porte-câblesLes deux sont des solutions éprouvées en production
Application typiqueService côté machine, quai de chargementPoste de travail central, plateau tournant, fosse d'assemblageCorrespondance avec la configuration physique
CoûtLégèrement inférieur (sans enrouleur de câble)Légèrement plus élevé (système de gestion des câbles)Spécifiez 360° uniquement lorsque la rotation complète est nécessaire.

Grue à flèche sur pied : 4 options de levage pour vous

La grue à flèche sur pied est fournie en kit de levage complet (grue + palan + chariot) ou en grue seule pour les clients intégrant leur propre palan. Options de palans compatibles en usine :

Type de palanPlage de capacitéHauteur de levageClasse de serviceMeilleure application
Palan à chaîne électrique (série CD/MD)0,5 t – 10 t3 m – 9 mM3–M4 (FEM)Levage de production standard, fréquence de cycle modérée
Palan électrique à câble métallique (série HC)1t – 10t3 m – 12 mM4–M5 (FEM)Cycles de service plus élevés, hauteurs de levage plus importantes, service robuste
Palan à chaîne électrique à vitesse variable0,5 t – 5 t3 m – 8 mM4 (FEM)Placement précis, intégration automatisée des lignes
palan à chaîne manuel0,5 t – 3 t3 m – 5 m—Faible activité, absence d'alimentation électrique, zones à sécurité intrinsèque

La classe de service M3 à M5 du palan (éléments finis) correspond à la classe de service A3 à A4 de la grue à flèche dans des conditions d'utilisation typiques. Veuillez confirmer la fréquence de cycle réelle auprès du service d'ingénierie de Haitai pour valider le choix du palan.

Guide d'installation et de mise en service de votre grue à flèche sur pied

Séquence d'installation

  1. Réception et examen du plan de fondation de Haitai ; confirmation de l’emplacement des boulons d’ancrage avec l’ingénieur civil.
  2. Préparer les fondations en béton armé conformément aux plans ; installer les boulons d'ancrage dans le gabarit avant le coulage.
  3. Laisser le béton durcir jusqu'à la résistance spécifiée (minimum 28 jours pour la résistance totale prévue ; 14 jours minimum avant l'installation de la grue).
  4. Monter l'ensemble de la colonne sur les boulons d'ancrage ; vérifier l'aplomb avec un niveau de précision ; installer les écrous de nivellement
  5. Serrer les boulons d'ancrage au couple spécifié en croix ; injecter du coulis sous la bride de base
  6. Installer le bras de flèche sur le mécanisme de rotation de la colonne ; serrer tous les boulons de structure au couple prescrit.
  7. Installer le chariot de levage et le palan sur la bride inférieure de la flèche.
  8. Raccordez l'alimentation électrique au panneau de commande de la grue ; vérifiez le cheminement et la séparation des câbles.
  9. Mettez en service tous les mouvements (montée/descente, déplacement du chariot, rotation de pivotement) et vérifiez le bon fonctionnement des interrupteurs de fin de course.
  10. Effectuer un essai de charge à 125% SWL ; consigner et conserver le certificat d'essai

Liste de contrôle d'inspection avant utilisation

  • Tous les boulons de structure sont serrés ; les boulons d'ancrage sont serrés au couple spécifié.
  • Verticalité de la colonne à 1/1000 près. Tolérance de 1/1000.
  • La chaîne ou le câble de levage doit être exempt de nœuds, de dommages et de corrosion.
  • Le loquet à crochet se ferme et se verrouille correctement.
  • Tous les interrupteurs de fin de course sont fonctionnels — levage haut/bas, fin de course du chariot, butées de rotation (modèles 270°)
  • Câble du pendentif intact ; tous les boutons sont étiquetés et fonctionnels
  • La rotation s'effectue sans à-coups dans les deux sens ; les freins maintiennent l'arrêt.
  • Charge dans les limites de la capacité nominale de la grue au rayon de fonctionnement

Guide d'entretien de vos grues à flèche sur pied

Les grues à flèche sur pied nécessitent une maintenance préventive structurée pour atteindre leur durée de vie nominale et conserver leur certification CE. Les intervalles suivants constituent le minimum requis :

Type d'inspectionFréquenceÉléments clés
Vérification préalable à l'utilisation par l'opérateurTous les joursInterrupteurs de fin de course, verrou de crochet, inspection visuelle de la chaîne/du câble de levage, commandes pendantes, frein de rotation
Service de lubrificationMensuelGraissage des roulements de la couronne d'orientation, niveau d'huile du réducteur d'orientation, roulements des roues du chariot, lubrification de la chaîne de levage
Inspection mécaniqueTous les 3 moisContrôle du couple de serrage des boulons de structure, de l'épaisseur des garnitures de frein du palan, inspection de l'usure du pignon d'entraînement et de la couronne dentée
Inspection électriqueTous les 6 moisConnexions du panneau de commande, étalonnage des interrupteurs de fin de course, résistance d'isolement du moteur, état des câbles
Inspection structurelle complèteAnnuellementInspection des soudures (visuelle et CND sur les joints critiques), resserrage des boulons d'ancrage de la bride de base, essai de protection contre les surcharges
Recertification de la chargeAnnuellement ou par HSEEssai de charge à 100–125% SWL ; réémission du certificat d’essai de charge

Source : EN 13135:2013 – Sécurité des grues : exigences de conception pour les équipements ; IEC 60204-32:2023. Les intervalles sont des exigences minimales — les applications à cycle de service élevé (approchant la limite supérieure A4) doivent augmenter la fréquence d'inspection en conséquence.

Options de personnalisation de la grue à flèche

Les configurations standard couvrent la grande majorité des applications. Lorsque les paramètres standard ne correspondent pas, l'équipe d'ingénierie de Haitai Crane propose une conception sur mesure avec un délai de devis de 5 jours ouvrables – sans frais pour les projets d'approvisionnement éligibles.

  • Échelons de capacité non standard (par exemple 1,5 t, 4 t, 6 t, 12 t)
  • Rayon d'action étendu au-delà de 8 m (nécessite une colonne, une fondation et un système d'orientation améliorés — étude technique requise)
  • Hauteur de colonne étendue pour les installations à grande hauteur (hauteur de colonne > 2 600 mm)
  • Palan à double vitesse (vitesse standard et vitesse lente pour un positionnement précis)
  • Variateur de fréquence (VFD) sur le palan, le chariot et la rotation pour un fonctionnement à vitesse entièrement variable
  • Télécommande radio en remplacement du pendentif (standard ou certifiée ATEX pour les zones dangereuses)
  • Équipements de levage et électriques antidéflagrants (ATEX Zone 1 / Zone 2)
  • Chaîne et crochet de levage en acier inoxydable pour applications alimentaires ou résistantes aux produits chimiques
  • Capteur de pesage et affichage numérique pour la pesée pendant le levage
  • Contrôle anti-balancement (positionnement du chariot avec amortissement du balancement de la charge)
  • Options de couleurs RAL ; peinture aux couleurs du client
  • Finition galvanisée à chaud pour environnements extérieurs ou marins
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Informations de commande à fournir

Pour recevoir une proposition technique et un devis, veuillez fournir :
  • Capacité de levage requise (tonnes)
  • Rayon d'action requis / longueur de flèche (mètres, de l'axe de la colonne au crochet)
  • Hauteur de levage requise (mètres, crochet au sol en position basse)
  • Angle de rotation : 270° ou 360°
  • préférence pour le type de palan (électrique à chaîne / à câble métallique / manuel)
  • Rotation motorisée (standard) ou manuelle
  • Mode de commande : télécommande par pendentif ou radio
  • Environnement d'exploitation : intérieur / extérieur / zone dangereuse / qualité alimentaire
  • Tension et fréquence de l'alimentation électrique sur le site d'installation
  • Norme de conformité : CE (norme) / ASME / autre
  • Quantité requise et lieu de livraison

Délai de livraison standard : 3 à 5 semaines pour les configurations standard. Conceptions sur mesure ou à haute capacité : 5 à 8 semaines à compter de l’approbation des plans. Plan de fondation fourni dans les 5 jours ouvrables suivant la confirmation de la commande. Contactez dès maintenant M. Simon, spécialiste des grues à flèche chez Haitai Crane..

Leon
10+ Années d'expérience.
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50+ Pays

Simon

Spécialiste des solutions de grues · HT Crane

Spécialisés dans les solutions d'exportation de portiques, grues portuaires, grues à conteneurs, grues maritimes et ponts roulants. Plus de 10 ans d'expérience dans l'accompagnement de clients internationaux : conseils avant-vente, choix de la capacité et configurations sur mesure.

Produits associés

  • Pont roulant mobile — monopoutre et bipoutre ; de 1 à 500 t ; couverture complète de la travée
  • Grue portique mobile — 1 à 10 tonnes ; autoportante, déplaçable sur roulettes ; sans fondation
  • Système de monorail KBK — système de pont roulant léger fixé au plafond ; couvre les zones au-delà du rayon d'action de la grue à flèche.
  • Palan électrique à chaîne — 0,5 t à 20 t ; compatible avec les sections de poutre des grues à flèche Haitai
  • Palan électrique à câble métallique — 1 à 50 tonnes ; pour des cycles de service plus longs et des hauteurs de levage plus importantes

Distinctions et certificats

Service

Consultation technique avant-vente
Notre équipe d'ingénieurs analyse l'agencement de votre cour, vos besoins en débit et votre infrastructure avant de vous recommander une configuration. Nous vous fournissons gratuitement des propositions techniques, des plans d'aménagement et des calculs de charge avant tout engagement de votre part.
Tests d'acceptation en usine (FAT)
Toutes nos grues sont soumises à des essais de réception en pleine charge dans notre usine avant expédition. Les acheteurs peuvent assister à ces essais sur place ou par visioconférence. Un rapport d'essai et un certificat sont délivrés à l'issue des essais.
Installation et mise en service
Notre équipe d'intervention sur site prend en charge l'installation complète de la grue, la mise en service électrique et l'intégration du système dans vos locaux. La mise en service comprend la formation des opérateurs et la documentation de transfert.
Fourniture de pièces détachées
Nous disposons d'un stock mondial de pièces détachées pour tous les modèles de grues que nous fournissons. Les composants essentiels (élingues, moteurs de levage, variateurs de fréquence, modules PLC) sont disponibles pour une expédition sous 48 à 72 heures. Des contrats d'approvisionnement à long terme sont proposés aux exploitants de flottes.
Programmes de maintenance préventive
Nous proposons des contrats de maintenance annuels incluant les inspections, la lubrification, le remplacement des pièces d'usure et les audits de sécurité. Le diagnostic à distance via notre plateforme de surveillance des grues permet une détection précoce des pannes avant qu'elles n'entraînent des arrêts imprévus.
Garantie
Garantie standard : 24 mois à compter de la date de mise en service, couvrant les composants structurels, mécaniques et électriques dans des conditions normales d’utilisation. Extension de garantie et contrats de service disponibles.

Pourquoi nous choisir ?

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Nos produits sont vendus directement par l'usine, avec une qualité garantie. Ils se vendent très bien partout au pays et ont reçu à maintes reprises d'excellents commentaires de la part de nos clients !
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Foire aux questions

Pour toute question restée sans réponse, veuillez contacter notre équipe d'assistance par courriel. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Q1 : Quelle est la différence entre une grue à flèche montée au sol de 270° et une grue à flèche montée au sol de 360° ?
Ces grues partagent la même colonne, la même flèche et le même système de levage, ne différant que par leur mécanisme d'orientation et leur configuration de commande. Une grue à 270° est équipée de butées mécaniques et de fins de course limitant la rotation à un arc de 270°, créant ainsi une zone inactive de 90° généralement orientée vers les obstacles. Une grue à 360° peut pivoter à 360° sans butées mécaniques, grâce à un enrouleur de câble ou une chaîne porte-câbles. Privilégiez une grue à 360° pour les zones de travail circulaires dégagées et une grue à 270° lorsqu'un quadrant est obstrué ou lorsqu'une gestion simplifiée des câbles est préférable.
Q2 : Une grue à flèche montée au sol peut-elle être installée dans un bâtiment sans pont roulant ?
Oui, c'est un avantage majeur de la conception sur pilier au sol. La grue étant entièrement ancrée à la fondation et non reliée à la structure du bâtiment, elle peut être installée dans tout type de construction : structures métalliques préfabriquées, bâtiments à ossature bois, bâtiments en maçonnerie ou auvents ouverts. La structure du bâtiment ne supporte aucune charge de la grue. Seule condition : un sol capable de supporter la fondation, conçue sur mesure par Haitai pour chaque grue. À l'inverse, les grues à flèche murales ou fixées au plafond nécessitent une évaluation structurelle du bâtiment afin de vérifier que les murs ou la toiture peuvent supporter la charge de la grue.
Q3 : Quelle surface au sol occupe la fondation de la grue à flèche montée sur le sol ?
Pour les ponts roulants à rayon d'action standard, l'emprise au sol est généralement de 1,2 m × 1,2 m pour les grues à flèche d'une capacité de 1 tonne, et passe à environ 2,2 m × 2,2 m pour les grues à flèche cantilever de 8 à 10 tonnes. Le diamètre de la semelle de la colonne au niveau du sol est d'environ 820 mm, et le diamètre de la colonne au-dessus de la semelle est de 406 mm pour les configurations standard. La zone de travail d'une grue à flèche fixée au sol est un secteur annulaire s'étendant de 800 mm du centre de la colonne jusqu'au rayon d'action nominal. Cette zone doit simplement être dégagée de tout obstacle, sans qu'aucune structure fixe ne soit requise à l'intérieur.
Q4 : Quel est le dégagement minimal requis entre la grue à flèche et les ponts roulants adjacents ?
Lorsqu'une grue à flèche au sol partage le même chemin de roulement ou la même travée qu'un pont roulant, des mesures anti-collision doivent être mises en place. Le dégagement vertical minimal entre le point le plus haut de la grue à flèche (sommet de la colonne ou de la poutre de flèche, selon le plus élevé) et le dessous de la poutre de roulement du pont roulant doit être confirmé par les fournisseurs de la grue et l'ingénieur structure du bâtiment. Ce dégagement est généralement d'au moins 500 mm lorsque le pont roulant est équipé de butées mécaniques l'empêchant de franchir la colonne de la grue à flèche. Haitai Crane fournit des plans cotés indiquant la hauteur maximale admissible de la grue à flèche, afin de faciliter la coordination avec les fournisseurs de ponts roulants.
Q5 : La grue à flèche montée au sol peut-elle être déplacée vers un autre étage après son installation ?
Oui, les grues à flèche sur pied peuvent être déplacées, mais cette opération nécessite des travaux de génie civil sur les deux sites. Sur le site d'origine, les boulons d'ancrage sont coupés, les fondations existantes sont déposées et le sol est remis en état. Sur le nouveau site, de nouvelles fondations sont construites conformément aux plans de Haitai. La grue à flèche sur colonne est ensuite levée de son emplacement d'origine, transportée sur le nouveau site et réinstallée. Le déplacement prend généralement une à deux semaines, temps de prise du béton inclus. Si la configuration de la grue reste inchangée, Haitai Crane fournit gratuitement les nouveaux plans de fondation pour le nouvel emplacement.

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