В любой промышленной отрасли металлургические краны всегда работают в самых сложных условиях. Грузы тяжелые, режимы работы непрерывные, а последствия простоя крана напрямую влияют на объемы производства. Выход из строя крана во время заливки, врезки или загрузки не только влечет за собой затраты на ремонт, но и нарушает работу всей производственной линии.
Выбор правильного крана для сталелитейного завода и его установка в нужное положение — это не простое решение. Различные участки завода обрабатывают разные материалы по-разному. Площадка для хранения сырья предъявляет иные требования, чем литейный цех. Зона загрузки лома совершенно не похожа на склад готовой продукции. Для каждой зоны требуется кран, соответствующий конкретной задаче, классу нагрузки и условиям эксплуатации.
Двухбалочный мостовой кран QD является основной рабочей силой на крытом металлургическом заводе. Это стандартный двухбалочный мостовой кран, предназначенный для выполнения общих задач по подъему тяжелых грузов — технического обслуживания, замены оборудования, перемещения рулонов и слябов на складских площадках, а также для перемещения материалов общего назначения там, где не требуется специализированный кран. На большинстве металлургических заводов имеется несколько кранов QD, распределенных по ремонтным площадкам, складским помещениям и зонам вторичной обработки.
Кран QD предназначен для работы с грузами, где основным требованием является надежный и воспроизводимый подъем тяжелых грузов без специальных функций, необходимых для операций с грейфером, магнитом или двойным крюком. Это самый простой по конструкции кран в парке оборудования завода — он прост в эксплуатации, обслуживании и выборе комплектующих.
| Параметр | Диапазон технических характеристик |
|---|---|
| Грузоподъемность | 5Т – 500Т |
| Охватывать | 10,5 м – 35,5 м |
| Высота подъема | 6м – 30м |
| Класс рабочей обязанности | А3 – А6 (ИСО 4301/ГБ/Т 3811) |
| Скорость подъема | 2–12 м/мин |
| Система привода | Частотно-регулируемый привод переменного тока (стандартный) |
| Тип подъемника | Тележка для крабов из стального троса |
| Стандарт проектирования | GB/T 14405, EN 13001 |
| Сертификация | CE, ISO 9001 |
Электромагнитный сталелитейный кран QC обслуживает все участки сталелитейного завода, где обрабатываются ферромагнитные материалы без использования строп. Площадки для загрузки лома, склады заготовок и слитков, зоны обработки листового металла в прокатных станах и склады смешанной стали в сервисных центрах — все это требует крана, который поднимает и опускает стальные грузы без ручного такелажа.
Электромагнит интегрирован в кран с самого начала — это не портативный подъемный магнит, установленный на крюковой кран. Встроенный выпрямитель постоянного тока, система резервного питания от батареи и специально разработанная тележка спроектированы как единое целое. Это важное различие: модернизированная конструкция не может сравниться по ресурсу или эксплуатационной надежности со специально разработанным контрольно-измерительным краном, предназначенным для работы в сложных условиях сталелитейного завода.
| Параметр | Диапазон технических характеристик |
|---|---|
| Грузоподъемность | 5Т – 100Т |
| Охватывать | 10,5 м – 35,5 м |
| Высота подъема | 6м – 20м |
| Класс рабочей обязанности | A5 – A7 |
| Диаметр магнита | 500 мм – 2000 мм |
| Номинальная нагрузка на катушку | ED 40% – ED 75% |
| Класс изоляции катушки | Класс F (стандартный); Класс H (для горячекатаных материалов) |
| Температурный диапазон материала | До 100 °C (стандарт); до 700 °C (металлургические характеристики) |
| Резервный аккумулятор | Минимум 30 минут — стандарт |
| Тип выпрямителя | Тиристор, замкнутая система управления током |
| Стандарт проектирования | GB/T 14406, EN 13001 |
| Сертификация | CE, ISO 9001 |
Двухтележечный двухбалочный сталелитейный кран QE перемещает две независимые тележки по одному мосту. Каждая тележка имеет собственный подъемник, собственный привод перемещения и собственный крюк. Две тележки могут работать независимо для отдельных подъемов, или же они могут быть синхронизированы для подъема одного длинного груза одновременно из двух точек захвата.
Такая конфигурация необходима везде, где на металлургическом заводе обрабатываются длинные конструкционные профили, крупные металлоконструкции или тяжелые узлы, которые невозможно сбалансировать с помощью одной центральной точки подъема. Направляющие рамы прокатных станов, большие валки и валы, длинные слябы и работы по техническому обслуживанию конструкций в самом здании завода — типичные примеры применения системы QE. Двухкрюковый тандемный подъемник позволяет оператору наклонять груз, поднимая одну тележку и удерживая другую — это значительно упрощает такелажные работы для неудобных секций.
| Параметр | Диапазон технических характеристик |
|---|---|
| Вместимость — каждой тележки | 10–200 тонн на тележку |
| Совместная тандемная мощность | До 400 Тл (синхронизированный режим) |
| Охватывать | 15м – 40м |
| Высота подъема | 6м – 30м |
| Расстояние между тележками (регулируемое) | 3–12 м (в зависимости от нагрузки) |
| Синхронизация | Управление распределением нагрузки ПЛК — допуск ±2% |
| Класс рабочей обязанности | A5 – A7 |
| Система привода | Частотно-регулируемый привод переменного тока — все режимы движения |
| Стандарт проектирования | ГБ/Т 14405, ЭН 13001, ФЭМ 1.001 |
| Сертификация | CE, ISO 9001 |
Кран QZ предназначен для перемещения сыпучих материалов — вместо крюка он оснащен грейферным ковшом, а четырехтросовая подъемная система обеспечивает как перемещение крана, так и открытие/закрытие грейфера посредством скоординированной системы привода. На сталелитейных заводах QZ используется для перемещения лома на загрузочных площадках, угля и руды в бункерах для хранения сырья, а также шлака в зонах переработки.
Ключевое эксплуатационное отличие от крюкового крана заключается в классе нагрузки. Работа с грейферным краном по своей природе является высокоинтенсивной — кран поднимает, перемещает и отпускает грузы несколько раз в час в течение каждой смены. Это требует как минимум класса нагрузки A6 или A7. Конструкция крюкового крана, используемого в грейферных кранах, достигнет предела усталости на несколько лет раньше запланированного срока.
| Параметр | Диапазон технических характеристик |
|---|---|
| Грузоподъемность | 5Т – 50Т (захват + груз) |
| Охватывать | 10,5 м – 35,5 м |
| Высота подъема | 6м – 25м |
| Класс рабочей обязанности | А6 – А7 (минимум — самосвал) |
| Тип захвата | Насыпной материал (рыхлый груз); апельсиновая кожура (отходы, неровный материал) |
| Захват Драйв | Четырехтросовая подъемная система (удерживающий и спусковой тросы) |
| Тип каната | Соответствует стандарту ISO 2408, устойчив к вращению. |
| Хижина | Стандартная комплектация кабины оператора — опция напольного окна. |
| Система привода | Частотно-регулируемый привод переменного тока — все движения, включая открытие/закрытие захвата. |
| Стандарт проектирования | GB/T 14405, EN 13001 |
| Сертификация | CE, ISO 9001 |
Козловой кран U-образной формы используется на открытых складских и логистических площадках сталелитейного завода — на складах сырья, в зонах отгрузки готовой продукции и на перевалочных площадках между технологическими зонами. Он перемещается по рельсам на уровне земли через широкий открытый пролет, охватывая участки, где отсутствует возможность установки крана внутри помещений, а мобильное оборудование не может обеспечить необходимую производительность или грузоподъемность.
Обозначение U-образного типа относится к конструктивному профилю: две вертикальные опоры, соединенные горизонтальной поперечной балкой на определенной высоте, с коробчатой балкой, проходящей между ними. Опоры и поперечная балка образуют U-образную форму, если смотреть с торца. Такая конструкция обеспечивает свободный рабочий пролет под балкой без каких-либо препятствий — это крайне важно для перемещения длинных изделий, таких как рулоны, плиты или пучки труб, которые должны проходить под крановой конструкцией во время погрузки и разгрузки.
| Параметр | Диапазон технических характеристик |
|---|---|
| Грузоподъемность | 10Т – 500Т |
| Охватывать | 18м – 60м |
| Высота подъема | 6м – 18м |
| Класс рабочей обязанности | A4 – A6 |
| Тип ног | Фиксированная или регулируемая высота |
| Система путешествий | Колесо с двойным фланцем, установленное на рельсах |
| Тип рельса | QU70 – QU120 |
| Тип подъемника | Тележка для крабов с тросовым приводом или электрическая лебедка |
| Система привода | Частотно-регулируемый привод переменного тока — для перемещения и подъема. |
| Вариант консольной конструкции | Доступны варианты с одинарной или двойной консольной креплением. |
| Защита от коррозии | Минимальная толщина пленки 280 микрон для использования на открытом воздухе. |
| Стандарт проектирования | GB/T 14406, EN 13001 |
| Сертификация | CE, ISO 9001 |
Пять типов кранов, описанных выше, не взаимозаменяемы. Правильный выбор для каждой зоны предприятия определяется типом материала, режимом работы и условиями эксплуатации:
| Зона мельницы | Рекомендуемый тип крана | Главная причина |
|---|---|---|
| Зона зарядки металлолома | Электромагнитный или QZ-захват QC | Без ручной такелажа; высокоинтенсивная эксплуатация. |
| Хранение заготовки/цветов (в помещении) | Электромагнитный QC | Быстрый цикл; отсутствие работы с использованием строп. |
| Бункерное хранилище сырья (угля/руды) | QZ захват | Цикл сбора и выгрузки сыпучих материалов |
| Прокатный стан — обработка длинномерных секций | QE двухколесный | Сбалансированный тандемный подъемник для длинномерных грузов |
| ремонтная будка | QD общего назначения | Стандартный крюковой подъемник; пониженная грузоподъемность |
| Склад готовой продукции | QD или QC (пластина/катушка) | Тип нагрузки определяет, использовать ли магнит или крюк. |
| Открытый склад / отправка | U-образная портальная конструкция | Широкий пролет; эксплуатация рельсов на открытом воздухе. |
| зона переработки шлака | QZ захват | Тяжелый металлолом; требуется работа по стандартам A6/A7. |
Используйте эту таблицу в качестве отправной точки, а не окончательного ответа. Фактический выбор для каждой зоны должен быть подтвержден с учетом конкретного режима работы, пролета, высоты крюка и условий окружающей среды на вашем предприятии. Предоставление этих параметров вашему поставщику кранов позволит ему изготовить конфигурацию, которая подходит для вашей деятельности, а не стандартный продукт из каталога.
Закупка кранов для металлургического завода — это не разовая сделка. Это комплексная спецификация парка кранов, охватывающая множество типов кранов, различные зоны прокатного производства, а также широкий спектр рабочих режимов и технических требований, которые значительно различаются от одного участка предприятия к другому. Выбор правильного крана для правильной зоны с соответствующим рабочим режимом — это разница между парком кранов, который будет надежно работать 20 лет, и парком, который потребует капитального ремонта в течение первых пяти лет.
Свяжитесь с компанией HT Crane сегодня! Чтобы обсудить ваш проект и получить индивидуальное ценовое предложение.
Если вы управляете пристанью для яхт, верфью или военно-морским объектом, вы уже знаете эту проблему: суда, застрявшие в воде в ожидании технического обслуживания, стапели, повреждающие корпуса, и краны, которые просто не предназначены для работы с судами. Морской передвижной подъемник решает все три проблемы в одном устройстве. Он безопасно поднимает, перемещает и спускает суда — без стационарных направляющих, без повреждения корпуса и без замедления работы вашей верфи. На этой странице вы найдете все необходимое для оценки морского передвижного подъемника: что он делает, где работает, чем отличается наш, и полные технические характеристики. Если вы готовы заказать устройство, наша инженерная команда ответит на ваши запросы в течение 24 часов. Описание продукта Морской передвижной подъемник — также называемый лодочным передвижным подъемником, мобильным лодочным подъемником или самоходным лодочным подъемником — это козловой кран на резиновых колесах, разработанный специально для работы с судами. Портальная рама охватывает судно в воде. Полиэстеровые стропы располагаются под корпусом. Затем судно поднимается и перемещается в любое место на суше. Нет железнодорожных путей. Нет стационарной инфраструктуры. Только одна машина для вывоза грузов…
Выбор правильного поставщика кранов RTG оказывает влияние на всю работу вашего порта или складской площадки. Неправильный выбор означает задержки, простои и дорогостоящий ремонт. Мы поможем вам этого избежать. Будучи сертифицированным производителем и экспортером кранов RTG, мы поставляем высокопроизводительные козловые краны на резиновых колесах, предназначенные для контейнерных терминалов, интермодальных площадок и логистических центров по всему миру. Описание продукта: Кран RTG (козловой кран на резиновых колесах) — это мобильный мостовой кран, предназначенный для штабелирования и перемещения контейнеров ISO на портовых контейнерных площадках и внутренних складах. В отличие от кранов на рельсах (контейнерные козловые краны RMG), краны RTG работают на резиновых колесах, что обеспечивает им полную мобильность по территории без стационарной инфраструктуры. 👉Посмотреть профессиональное руководство по покупке: Кран RTG против крана RMG: какой из них действительно подходит для вашего проекта? Краны RTG являются основой современных операций контейнерных терминалов. Они заполняют пробел между портовыми кранами и горизонтальным транспортом, обеспечивая эффективное штабелирование, извлечение контейнеров и организацию работы на площадке. Почему стоит покупать у нас? Компания HT Cranes — профессиональный производитель кранов RTG с более чем 15-летним опытом работы в сфере подъемных работ. Наши краны экспортируются в порты и логистические центры Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока и других регионов…
Если вы работаете с тяжелыми контейнерами, стальными конструкциями или негабаритными промышленными грузами, и на вашей площадке отсутствует стационарная электроэнергетическая инфраструктура, то гидравлический козловой кран, вероятно, является наиболее практичным решением. Он поднимает, перемещает и размещает грузы без необходимости использования подвесных конструкций, рельсов или высоковольтного источника питания. Одна машина. Полная мобильность. Минимум строительных работ. Что такое гидравлический козловой кран? Основная концепция. Гидравлический козловой кран — это самоходное транспортное средство для подъема тяжелых грузов. Он перемещается над грузом, поднимая его снизу с помощью гидравлического спредера или подъемной балки, и свободно перемещается по площадке на резиновых колесах. Весь цикл подъема и перемещения обеспечивается бортовой дизель-гидравлической системой. В отличие от электрических или канатных кранов, гидравлический козловой кран имеет собственный источник питания. Это делает его полностью независимым от инфраструктуры площадки. Вы можете использовать его в любом месте, где поверхность может выдержать колесные нагрузки — стационарная установка не требуется. Принцип работы гидравлической системы: Двигатель приводит в движение гидравлические насосы, которые подают жидкость под давлением в цилиндры подъема, приводные двигатели и рулевые приводы. Все движения — подъем, опускание, перемещение и рулевое управление —…
