Grue à conteneurs

Grue portique monopoutre sur pneus

Grue RTG monopoutre pour parcs à conteneurs, sites industriels et opérations logistiques. Levage flexible et nécessitant peu d'infrastructures jusqu'à 50 tonnes.
  • Capacité de levage : 5 t – 50 t
  • Portée : 10 m – 35 m
  • Hauteur de levage : 3 m – 30 m
  • Classe de service : M4 – M6
Assurance qualité
sûr et stable
performances puissantes
service après-vente parfait

Si vous gérez un terminal à conteneurs, une installation portuaire ou une zone industrielle, vous connaissez les difficultés : conteneurs bloqués au sol, opérations ralenties par des équipements inefficaces et grues non adaptées à la logistique moderne. La grue portique monopoutre sur pneus résout tous ces problèmes grâce à une seule machine. Elle lève, déplace et empile les conteneurs en toute sécurité, sans rails fixes, sans goulots d'étranglement et sans compromettre l'efficacité opérationnelle.

Cette page vous fournit toutes les informations nécessaires pour évaluer une grue RTG monopoutre : son fonctionnement, ses points forts, ce qui la distingue et ses caractéristiques techniques complètes. Prêt à commander ? Notre équipe d'ingénieurs répond aux demandes de renseignements dans les 24 heures, vous assurant ainsi de trouver la solution adaptée à votre port ou chantier naval.


Présentation du produit

Le Grue portique monopoutre sur pneus Il s'agit d'un système de levage à portique mobile autopropulsé, monté sur pneus. Fonctionnant sans rails, voies ferrées ni infrastructure au sol permanente, il constitue l'une des solutions les plus flexibles pour la manutention de conteneurs, le levage en entrepôt et les opérations logistiques, notamment lorsque les contraintes du site ou le manque de flexibilité opérationnelle rendent les systèmes sur rails impraticables.

Le pont roulant à poutre caisson unique de la grue repose sur deux pieds montés sur pneumatiques. Le chariot et le palan se déplacent le long du pont pour positionner les charges horizontalement. L'ensemble de la grue se déplace longitudinalement dans la cour sur pneumatiques. La direction multimode – incluant la direction en crabe et le déplacement transversal à 90 degrés – permet des manœuvres précises dans les espaces restreints et un repositionnement rapide entre les rangées.

Cette configuration est particulièrement adaptée aux petits et moyens dépôts de conteneurs, aux sites de production de béton préfabriqué, aux zones de stockage d'acier, aux centres de distribution logistique et aux opérations de terminaux portuaires légers où le débit ne justifie pas une configuration complète. RTG à double poutre installation.

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Single Girder Rubber Tired Gantry Crane
Grue portique monopoutre sur pneus
Single Girder Rubber Tired Gantry Crane HT crane

Pourquoi acheter chez nous ?

Grues HT Nous sommes un fabricant professionnel de grues RTG, fort de plus de 15 ans d'expérience dans le levage. Nos grues sont exportées vers les ports et plateformes logistiques d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, d'Afrique et d'Amérique du Sud. Chaque unité est testée en usine avant expédition et est accompagnée d'une documentation complète. Déclaration CE des dossiers de conformité et de certification ISO 9001.

Nous ne revendons pas d'équipements tiers. Chaque grue que nous fournissons est construite, assemblée et testée en interne, vous garantissant une traçabilité complète de la qualité, de la fabrication de l'acier à la mise en service finale.

Étude de cas connexe

Grue portique sur pneus de 90 tonnes exportée au Mexique

Client : Opérateur logistique portuaire | Destination :

Manzanillo, Mexique | Capacité : 90 t | Portée : 8 m | Livraison en 14 semaines

Voir l'étude de cas complète →


Paramètres du produit

ParamètreGamme standardNotes
Capacité de levage5 t – 50 tCapacités supérieures sur demande
Portée10 m – 35 mCouverture simple à multi-rangées
Hauteur de levage3 m – 30 mSpécifique à l'application
Vitesse de déplacement du portique0 – 25 m/minvariateur de fréquence contrôlé
Vitesse de levage0 – 8 m/minvariateur de fréquence contrôlé
Vitesse de déplacement du chariot0 – 20 m/min—
Système d'entraînementÉlectrique / Diesel-électriqueRéseau ou énergie indépendante
Modes de directionDroit / en crabe / transversal à 90°Norme multimode
Méthode de contrôleTélécommande radio / Pendentif / CabineConfigurable
Alimentation380 V – 480 V / 50 Hz – 60 Hzconfigurable par région
Classe de serviceM4 – M6Conformément à la norme ISO 4301
Température de fonctionnement-20°C à +45°CEnsemble pour temps froid disponible
CertificationCE / ISO 9001 / FEMNorme pour l'exportation

Structure et composants principaux

Poutre de pont

  • Poutre en acier à section caissonnée simple — acier de construction soudé
  • Nettoyage par grenaillage jusqu'à Sa 2,5 et peinture multicouche (apprêt riche en zinc + époxy + couche de finition polyuréthane)
  • Conçu pour une portée totale et une charge nominale de classe de service M4–M6
Single Girder Rubber Tired Gantry Crane

Assemblages de jambes

  • Pieds en A ou de type portique, un de chaque côté du pont
  • Chaque jambe est montée sur un bogie à pneumatiques avec moteur d'entraînement indépendant.
  • Le système de synchronisation des bogies empêche le déport du pont pendant le transport.
Single Girder Rubber Tired Gantry Crane

Système de voyage à pneus en caoutchouc

  • Pneus pleins ou pneumatiques — sélection en fonction de l'application
  • Configuration à quatre bogies d'angle ; tous les bogies sont orientables pour une circulation multimode
  • Convient aux surfaces de chantier en béton armé sans fondations sur rails de pont roulant.
  • Niveau de cour maximal : 2% chargé (confirmation sur site requise)
Single Girder Rubber Tired Gantry Crane

Système de levage

  • Palan électrique à câble ou palan à faible hauteur sous plafond (configurable)
  • Poulie à crochet homologuée pour charge avec verrou de sécurité
  • Interrupteurs de fin de course supérieur et inférieur de série
  • Protection contre les surcharges par capteur de force — coupure automatique à la charge maximale d'utilisation nominale
Single Girder Rubber Tired Gantry Crane Single Girder Rubber Tired Gantry Crane 3

Système électrique

  • Commande par automate programmable avec variateur de fréquence sur tous les axes de mouvement
  • Panneau de commande principal IP54 (IP55 pour les environnements extérieurs)
  • Arrêt d'urgence à toutes les positions de fonctionnement
  • Diagnostic des pannes de fonctionnement et affichage du compteur horaire
Rubber Tyred Gantry Crane

Caractéristiques principales

① Aucune infrastructure ferroviaire requise

Le système de déplacement sur pneus élimine les rails de grue, les fondations de rails et les travaux de génie civil qu'exigent les systèmes à portique fixe et sur rails. La grue peut être utilisée sur une aire en béton préparée sans modification structurelle du sol.

② Direction multimode pour les espaces restreints

Le déplacement rectiligne couvre les allées principales du parc à conteneurs. La direction en crabe permet un repositionnement en diagonale. Le déplacement transversal à 90 degrés permet de déplacer la grue latéralement entre les rangées adjacentes sans grand rayon de braquage. Cette combinaison répond aux exigences de manœuvre des dépôts de conteneurs compacts et des parcs industriels.

③ Variateur de fréquence sur tous les mouvements

Le variateur de fréquence contrôle le déplacement, le levage et le déplacement du chariot, assurant une accélération et une décélération en douceur, réduisant ainsi les chocs mécaniques sur la structure et la charge, améliorant la précision du positionnement et prolongeant la durée de vie des composants d'entraînement.

④ Options de motorisation écoénergétiques

  • Électrique (raccordé au réseau) : Alimentation par enrouleur de câble ou guirlande ; aucune émission locale en fonctionnement
  • Diesel-électrique : Un générateur diesel embarqué alimente les moteurs électriques ; adapté aux sites sans alimentation électrique fiable ; le freinage régénératif réduit la consommation de carburant lors des phases de descente.

⑤ Contrôle intelligent anti-balancement

La stabilisation électronique de la charge détecte et corrige le balancement de l'épandeur ou du crochet pendant le déplacement et la mise en place. Elle réduit le temps de cycle, améliore la précision de l'empilage et abaisse le niveau de compétence requis pour une utilisation régulière.

⑥ Protection anticorrosion robuste

Système de revêtement multicouche pour environnements extérieurs et côtiers :

  • Sablage abrasif : norme Sa 2,5
  • Couche 1 : Apprêt époxy riche en zinc
  • Couche 2 : Couche intermédiaire époxy
  • Couche 3 : Couche de finition en polyuréthane
  • DFT (épaisseur du film sec) : Conformément aux spécifications du projet

Applications

Dépôt de conteneurs et terminal intérieur

Le portique monopoutre sur pneus manutentionne les conteneurs ISO de 20 et 40 pieds dans les dépôts intérieurs, les gares intermodales et les petits terminaux à conteneurs. La mobilité des pneus permet un repositionnement en fonction de l'évolution de la configuration et de l'utilisation des terminaux, sans les travaux de génie civil qu'implique un système ferroviaire fixe.

Chantier de production de béton préfabriqué

Les fabricants d'éléments préfabriqués utilisent des portiques sur pneus à poutre unique pour lever, déplacer et empiler des panneaux de béton, des poutres et des éléments de pont dans les aires de production à ciel ouvert. La structure autoportante élimine le besoin d'une voie de circulation fixée au bâtiment.

Chantier de fabrication d'acier et de métal

Sur les sites de stockage et de fabrication d'acier en extérieur, des grues RTG sont utilisées pour déplacer les plaques, les profilés, les bobines et les ensembles préfabriqués entre les zones de stockage, de traitement et d'expédition. Le système sur pneus offre une meilleure maniabilité sur les surfaces irrégulières que les solutions sur rails.

Centre de logistique et de distribution

Les installations de manutention de marchandises générales utilisent des portiques monopoutre sur pneus pour les charges dépassant la capacité des chariots élévateurs — composants de machines de grande taille, équipements emballés, marchandises palettisées surdimensionnées et assemblages fabriqués.

Zone annexe du terminal du port léger et du chantier naval

Dans les installations portuaires plus petites et les zones de stockage des chantiers navals où un RTG à double poutre complet n'est pas justifié, une configuration à poutre unique permet une manutention pratique des conteneurs et des composants sans investissement fixe dans les infrastructures.

Atelier de maintenance et installation de réparation

Les centres d'entretien de véhicules, les ateliers de réparation d'équipements lourds et les baies de réparation industrielle utilisent des ponts roulants RTG monopoutre pour le levage des moteurs, le positionnement des composants et le transfert d'équipements sur de vastes surfaces d'atelier.


Comparaison : Grue RTG monopoutre vs grue RTG bipoutre

FacteurRTG monopoutreRTG à double poutre
capacité de levage5 t – 50 t32 t – 75 t+
Poids propreInférieurPlus haut
Pression au solInférieurPlus haut
Hauteur du crochet pour l'envergureStandardPlus haut (palan entre les poutres)
exigences relatives au sol/aux fondationsMinimal — surface de cour en bétonModéré — charges par roue plus élevées
coût de fabricationInférieurPlus haut
Gamme de classes de serviceM4 – M6M5 – M8
Idéal pourDépôts, zones industrielles, terminaux légersTerminaux à conteneurs lourds, opérations portuaires

Une configuration à poutre unique convient lorsque la capacité de levage, le cycle de service et la charge au sol restent dans sa plage nominale. Pour des opérations portuaires à capacité et débit plus élevés, un RTG à double poutre est un point de départ plus approprié.

Single Girder Rubber Tired Gantry Crane
RTG monopoutre
Double Girder RTG
RTG à double poutre

Options de personnalisation

OptionDescription
Système anti-balancementStabilisation électronique de la charge pour un placement précis
Cabine de l'opérateurCabine fermée et climatisée pour les quarts de travail prolongés
Entraînement diesel-électriqueAlimentation autonome pour les sites non raccordés au réseau
Ensemble pour temps froidCircuit hydraulique résistant au froid, cabine chauffée, circuit électrique isolé ; fonctionnement jusqu’à -40 °C
Système antidéflagrantComposants électriques ATEX pour zones dangereuses
Écarteur télescopiqueRéglable de 20 pieds / 40 pieds pour les applications de manutention de conteneurs
télécommande radioFonctionnement complet de la grue depuis le sol ; élimine le besoin de cabine pour les applications légères
GPS / TélématiqueSuivi de localisation en temps réel, enregistrement des données opérationnelles, surveillance à distance des pannes
Ensemble anticorrosion étenduCouches de revêtement supplémentaires ou systèmes de peinture alternatifs pour les environnements chimiques agressifs ou marins
portée et hauteur personnaliséesDes configurations hors plage standard ont été confirmées lors de l'examen technique.
Système de levage doubleDeux palans indépendants sur un seul pont pour une capacité de levage en tandem
Positionnement automatiséMémoire de position à encodeur pour les opérations de prélèvement et de placement répétées

Pourquoi choisir HaiTai Crane

Forte de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication et présente dans plus de 80 pays, HaiTai Crane fournit des solutions de levage certifiées CE et ISO 9001:2015 aux ports, chantiers navals et marinas du monde entier. Des configurations standard aux grues sur mesure entièrement conçues par nos soins, notre équipe technique adapte chaque grue à vos contraintes de site et à vos exigences opérationnelles.

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Spécialiste des solutions de grues · HT Crane

Spécialisés dans les solutions d'exportation de portiques, grues portuaires, grues à conteneurs, grues maritimes et ponts roulants. Plus de 10 ans d'expérience dans l'accompagnement de clients internationaux : conseils avant-vente, choix de la capacité et configurations sur mesure.

Distinctions et certificats

Service

Consultation technique avant-vente
Notre équipe d'ingénieurs analyse l'agencement de votre cour, vos besoins en débit et votre infrastructure avant de vous recommander une configuration. Nous vous fournissons gratuitement des propositions techniques, des plans d'aménagement et des calculs de charge avant tout engagement de votre part.
Tests d'acceptation en usine (FAT)
Toutes nos grues sont soumises à des essais de réception en pleine charge dans notre usine avant expédition. Les acheteurs peuvent assister à ces essais sur place ou par visioconférence. Un rapport d'essai et un certificat sont délivrés à l'issue des essais.
Installation et mise en service
Notre équipe d'intervention sur site prend en charge l'installation complète de la grue, la mise en service électrique et l'intégration du système dans vos locaux. La mise en service comprend la formation des opérateurs et la documentation de transfert.
Fourniture de pièces détachées
Nous disposons d'un stock mondial de pièces détachées pour tous les modèles de grues que nous fournissons. Les composants essentiels (élingues, moteurs de levage, variateurs de fréquence, modules PLC) sont disponibles pour une expédition sous 48 à 72 heures. Des contrats d'approvisionnement à long terme sont proposés aux exploitants de flottes.
Programmes de maintenance préventive
Nous proposons des contrats de maintenance annuels incluant les inspections, la lubrification, le remplacement des pièces d'usure et les audits de sécurité. Le diagnostic à distance via notre plateforme de surveillance des grues permet une détection précoce des pannes avant qu'elles n'entraînent des arrêts imprévus.
Garantie
Garantie standard : 24 mois à compter de la date de mise en service, couvrant les composants structurels, mécaniques et électriques dans des conditions normales d’utilisation. Extension de garantie et contrats de service disponibles.

Pourquoi nous choisir ?

Force puissante
Nos produits sont vendus directement par l'usine, avec une qualité garantie. Ils se vendent très bien partout au pays et ont reçu à maintes reprises d'excellents commentaires de la part de nos clients !
Expérimenté
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Assurance qualité
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Service sans souci
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Foire aux questions

Pour toute question restée sans réponse, veuillez contacter notre équipe d'assistance par courriel. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Une grue portique monopoutre sur pneus nécessite-t-elle l'installation de rails de guidage au sol ?
Non. C'est le principal avantage opérationnel de la conception sur pneumatiques. La grue se déplace sur ses propres bogies pneumatiques sur une surface plane et porteuse en béton ; aucun rail ni fondation n'est nécessaire. La surface de la zone de stockage doit pouvoir supporter les charges des roues de la grue, calculées lors de la phase d'ingénierie et indiquées dans la documentation d'installation. Pour la plupart des zones industrielles standard en béton, le poids propre réduit et l'empreinte au sol répartie des pneumatiques de la grue monopoutre restent dans les limites de portance acceptables sans renforcement supplémentaire du sol. Une étude géotechnique est recommandée pour les surfaces en béton non revêtues ou anciennes avant confirmation de l'installation.
Quelle est la capacité de levage maximale disponible pour une grue RTG monopoutre ?
Les configurations standard à poutre unique sont disponibles jusqu'à environ 50 tonnes. Au-delà de cette limite, la hauteur structurelle requise pour la poutre unique du pont, notamment pour les grandes portées, augmente le poids propre et la charge au sol au point où une configuration à double poutre devient plus efficace. La limite supérieure pratique pour une conception à poutre unique dépend à la fois de la capacité de levage requise et de la portée : une portée plus large et une capacité plus élevée nécessitent une poutre plus profonde et plus lourde. Pour les applications nécessitant régulièrement des levages supérieurs à 40-50 tonnes, un RTG à double poutre constitue généralement un point de départ approprié. Les limites de capacité finales pour chaque configuration sont confirmées lors de l'étude d'ingénierie.
La grue peut-elle manipuler des conteneurs ISO de 20 et 40 pieds ?
Oui, avec l'élargisseur télescopique approprié. Un écarteur télescopique permet de lever des conteneurs de 20 à 40 pieds et s'appuie sur les coins du conteneur pour un levage sécurisé. La capacité de levage de la grue doit tenir compte du poids combiné du conteneur et de l'élargisseur. Pour les dépôts de conteneurs gérant une flotte mixte de 20 et 40 pieds, un écarteur à réglage manuel ou hydraulique est la configuration standard. Les spécifications de l'élargisseur doivent être confirmées lors de la phase d'ingénierie en fonction de la plage de poids des conteneurs et de la fréquence d'utilisation.
Quelle est la différence entre la direction en crabe et le déplacement transversal à 90 degrés ?
En mode de déplacement en crabe, les quatre bogies pivotent simultanément du même angle, permettant à la grue de se déplacer en diagonale tout en conservant son cap. Ce mode est utile pour les repositionnements entre rangées adjacentes dans les parcs à conteneurs où l'espace pour un virage classique est limité. En mode transversal à 90 degrés, tous les bogies pivotent perpendiculairement à l'axe principal de la grue, lui permettant de se déplacer latéralement vers une nouvelle voie. Le déplacement transversal nécessite une distance de manœuvre totale plus courte que le déplacement en crabe pour un changement de voie complet et est particulièrement avantageux dans les parcs à conteneurs étroits et à forte densité. Ces deux modes sont disponibles en standard sur la plupart des configurations de RTG monopoutre.
Cette grue est-elle adaptée aux opérations en extérieur par temps froid ?
La configuration standard est conçue pour un fonctionnement en extérieur dans une plage de températures industrielles normales (environ -10 °C à +45 °C). Pour les opérations en environnements à températures négatives — notamment en régions nordiques, arctiques ou en haute altitude — un pack grand froid est nécessaire. Celui-ci comprend un fluide hydraulique et des joints résistants au froid, adaptés aux basses températures, des boîtiers électriques isolés pour prévenir les défauts de condensation lors des variations de température, une cabine de conduite chauffée à montée en température rapide et des pneumatiques adaptés aux basses températures. Les environnements d'exploitation par temps froid doivent être spécifiés dès la demande de renseignements afin que le pack approprié soit intégré à la configuration technique d'emblée.

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Veuillez préciser votre besoin en vous référant aux aspects suivants :
  • De quel produit de grue avez-vous besoin ?
  • Quelle est la capacité de levage maximale (en tonnes) requise pour votre projet ?
  • Pourriez-vous préciser la hauteur de levage (en mètres) nécessaire ?
  • Pouvez-vous fournir des détails sur l'environnement de travail, tels que la nature du sol, les limitations d'espace et les éventuels obstacles ?
  • Quelle est la fréquence d'utilisation prévue et la durée du projet ?

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