Что такое сталелитейный кран?

В любой промышленной отрасли металлургические краны всегда работают в самых сложных условиях. Грузы тяжелые, режимы работы непрерывные, а последствия простоя крана напрямую влияют на объемы производства. Выход из строя крана во время заливки, врезки или загрузки не только влечет за собой затраты на ремонт, но и нарушает работу всей производственной линии.

Выбор правильного крана для сталелитейного завода и его установка в нужное положение — это не простое решение. Различные участки завода обрабатывают разные материалы по-разному. Площадка для хранения сырья предъявляет иные требования, чем литейный цех. Зона загрузки лома совершенно не похожа на склад готовой продукции. Для каждой зоны требуется кран, соответствующий конкретной задаче, классу нагрузки и условиям эксплуатации.

Двухбалочный мостовой кран общего назначения QD

Двухбалочный мостовой кран QD является основной рабочей силой на крытом металлургическом заводе. Это стандартный двухбалочный мостовой кран, предназначенный для выполнения общих задач по подъему тяжелых грузов — технического обслуживания, замены оборудования, перемещения рулонов и слябов на складских площадках, а также для перемещения материалов общего назначения там, где не требуется специализированный кран. На большинстве металлургических заводов имеется несколько кранов QD, распределенных по ремонтным площадкам, складским помещениям и зонам вторичной обработки.

Кран QD предназначен для работы с грузами, где основным требованием является надежный и воспроизводимый подъем тяжелых грузов без специальных функций, необходимых для операций с грейфером, магнитом или двойным крюком. Это самый простой по конструкции кран в парке оборудования завода — он прост в эксплуатации, обслуживании и выборе комплектующих.

Получить предложение

Основные параметры

Электромагнитный мостовой кран QC

Электромагнитный сталелитейный кран QC обслуживает все участки сталелитейного завода, где обрабатываются ферромагнитные материалы без использования строп. Площадки для загрузки лома, склады заготовок и слитков, зоны обработки листового металла в прокатных станах и склады смешанной стали в сервисных центрах — все это требует крана, который поднимает и опускает стальные грузы без ручного такелажа.

Электромагнит интегрирован в кран с самого начала — это не портативный подъемный магнит, установленный на крюковой кран. Встроенный выпрямитель постоянного тока, система резервного питания от батареи и специально разработанная тележка спроектированы как единое целое. Это важное различие: модернизированная конструкция не может сравниться по ресурсу или эксплуатационной надежности со специально разработанным контрольно-измерительным краном, предназначенным для работы в сложных условиях сталелитейного завода.

Получить предложение

Основные параметры

Двухтележечный двухбалочный мостовой кран QE

Двухтележечный двухбалочный сталелитейный кран QE перемещает две независимые тележки по одному мосту. Каждая тележка имеет собственный подъемник, собственный привод перемещения и собственный крюк. Две тележки могут работать независимо для отдельных подъемов, или же они могут быть синхронизированы для подъема одного длинного груза одновременно из двух точек захвата.

Такая конфигурация необходима везде, где на металлургическом заводе обрабатываются длинные конструкционные профили, крупные металлоконструкции или тяжелые узлы, которые невозможно сбалансировать с помощью одной центральной точки подъема. Направляющие рамы прокатных станов, большие валки и валы, длинные слябы и работы по техническому обслуживанию конструкций в самом здании завода — типичные примеры применения системы QE. Двухкрюковый тандемный подъемник позволяет оператору наклонять груз, поднимая одну тележку и удерживая другую — это значительно упрощает такелажные работы для неудобных секций.

Получить предложение

Основные параметры

Двухбалочный мостовой кран QZ Grab

Кран QZ предназначен для перемещения сыпучих материалов — вместо крюка он оснащен грейферным ковшом, а четырехтросовая подъемная система обеспечивает как перемещение крана, так и открытие/закрытие грейфера посредством скоординированной системы привода. На сталелитейных заводах QZ используется для перемещения лома на загрузочных площадках, угля и руды в бункерах для хранения сырья, а также шлака в зонах переработки.

Ключевое эксплуатационное отличие от крюкового крана заключается в классе нагрузки. Работа с грейферным краном по своей природе является высокоинтенсивной — кран поднимает, перемещает и отпускает грузы несколько раз в час в течение каждой смены. Это требует как минимум класса нагрузки A6 или A7. Конструкция крюкового крана, используемого в грейферных кранах, достигнет предела усталости на несколько лет раньше запланированного срока.

Получить предложение

Основные параметры

U-образный двухбалочный козловой кран

Козловой кран U-образной формы используется на открытых складских и логистических площадках сталелитейного завода — на складах сырья, в зонах отгрузки готовой продукции и на перевалочных площадках между технологическими зонами. Он перемещается по рельсам на уровне земли через широкий открытый пролет, охватывая участки, где отсутствует возможность установки крана внутри помещений, а мобильное оборудование не может обеспечить необходимую производительность или грузоподъемность.

Обозначение U-образного типа относится к конструктивному профилю: две вертикальные опоры, соединенные горизонтальной поперечной балкой на определенной высоте, с коробчатой балкой, проходящей между ними. Опоры и поперечная балка образуют U-образную форму, если смотреть с торца. Такая конструкция обеспечивает свободный рабочий пролет под балкой без каких-либо препятствий — это крайне важно для перемещения длинных изделий, таких как рулоны, плиты или пучки труб, которые должны проходить под крановой конструкцией во время погрузки и разгрузки.

Получить предложение

Основные параметры

Выбор подходящего крана для каждого металлургического цеха.

Пять типов кранов, описанных выше, не взаимозаменяемы. Правильный выбор для каждой зоны предприятия определяется типом материала, режимом работы и условиями эксплуатации:

Используйте эту таблицу в качестве отправной точки, а не окончательного ответа. Фактический выбор для каждой зоны должен быть подтвержден с учетом конкретного режима работы, пролета, высоты крюка и условий окружающей среды на вашем предприятии. Предоставление этих параметров вашему поставщику кранов позволит ему изготовить конфигурацию, которая подходит для вашей деятельности, а не стандартный продукт из каталога.

Закупка кранов для металлургического завода — это не разовая сделка. Это комплексная спецификация парка кранов, охватывающая множество типов кранов, различные зоны прокатного производства, а также широкий спектр рабочих режимов и технических требований, которые значительно различаются от одного участка предприятия к другому. Выбор правильного крана для правильной зоны с соответствующим рабочим режимом — это разница между парком кранов, который будет надежно работать 20 лет, и парком, который потребует капитального ремонта в течение первых пяти лет.

Свяжитесь с компанией HT Crane сегодня! Чтобы обсудить ваш проект и получить индивидуальное ценовое предложение.

Получить предложение

Магнитный мостовой кран устраняет обе проблемы. Электромагнит встроен в кран. Оператор включает магнит из кабины, поднимает стальной груз, перемещается к месту его размещения и отпускает. Никакой наземной бригады. Никаких строп. Никакого ручного контакта с грузом. Полный цикл выполняется одним человеком с безопасной высоты.

На этой странице рассматриваются все три аспекта, необходимые для принятия решения о покупке: конструкция и характеристики продукта, технические параметры и сценарии применения в отраслях, где магнитные мостовые краны используются чаще всего.

Описание продукта

Что такое магнитный мостовой кран?

Магнитный мостовой кран — классифицируется как кран класса QC в соответствии с китайским национальным стандартом. GB/T 14406 — это двойная балка над головой Передвижной кран с одним или несколькими электромагнитами постоянного тока, встроенными в тележку крана в качестве постоянной подъемной системы. Электромагнит заменяет стандартный крюк и траверсу. Он питается от бортового выпрямителя постоянного тока и управляется непосредственно из кабины оператора.

В отличие от стандартного крюкового крана, оснащенного в качестве дополнительного элемента переносным подъемным магнитом, магнитный мостовой кран разработан с нуля для непрерывной электромагнитной работы. Выпрямитель, кабельная система, подвеска магнита, конструкция тележки и система управления спроектированы как единая интегрированная машина.

Работа крана осуществляется следующим образом: оператор включает магнит с панели управления в кабине; магнит генерирует постоянное магнитное поле, которое захватывает ферромагнитный груз; кран поднимает, перемещает и позиционирует груз; оператор выключает магнит для его освобождения. Весь цикл не требует наземного персонала и ручного крепления груза.

Получить предложение

Конфигурации магнитной подвески

Конфигурация подвески магнита определяет распределение магнитной силы по грузу. Доступны три варианта, каждый из которых подходит для различных задач по перемещению материалов:

Встроенный выпрямительный блок питания

Источником постоянного тока для электромагнита служит тиристорный выпрямительный блок, установленный на тележке крана. Он преобразует трехфазное переменное напряжение крана в постоянное напряжение, необходимое для катушки магнита — обычно 110 В постоянного тока или 220 В постоянного тока в зависимости от размера и характеристик магнита.

Выпрямитель включает в себя замкнутую систему управления током, которая поддерживает постоянную магнитную силу независимо от колебаний напряжения питания или изменений сопротивления катушки в зависимости от температуры. Это важно в условиях высокочастотной работы, когда температура катушки повышается во время смены режима — постоянный ток означает постоянную удерживающую силу, а не ослабление сцепления по мере нагревания магнита.

Система резервного питания от батареи

Если во время работы магнита с грузом произойдет отключение основного электропитания, незащищенный электромагнит мгновенно уронит груз. Падение стальной пластины с высоты представляет собой серьезную угрозу безопасности, и кран без резервного аккумуляторного питания не может соответствовать надлежащим стандартам безопасности.

HTcrane Магнитные мостовые краны в стандартной комплектации оснащены системой резервного питания от батареи. Батарея поддерживает полную зарядку магнита в течение как минимум 30 минут после отключения основного питания. Это дает оператору достаточно времени для безопасного опускания груза на землю и обесточивания магнита в контролируемых условиях до того, как резервное питание будет исчерпано.

Технические параметры

Параметры электромагнита

Подъемная сила в зависимости от типа материала

Номинальная подъемная сила магнита всегда измеряется на чистой, плоской, прочной стальной пластине. Реальная подъемная сила значительно варьируется в зависимости от геометрии материала и состояния поверхности. В таблице ниже показана типичная достижимая сила относительно номинальной силы на плоской пластине:

Важное замечание для покупателей: Магнит, рассчитанный только на номинальную грузоподъемность плоской пластины, будет значительно менее эффективен при работе с ломом или конструкционными элементами. Для задач по перемещению лома магнит должен быть рассчитан таким образом, чтобы обеспечить требуемый грузоподъемный вес в диапазоне 40–551 тонн от его максимальной грузоподъемности плоской пластины. Всегда запрашивайте расчет грузоподъемности, основанный на вашем конкретном материале, а не на номинальной грузоподъемности плоской пластины, указанной в каталоге.

Сценарии применения

Центры обслуживания стали и обработки листового металла

Металлообрабатывающие центры получают большие объемы листового металла и конструкционных профилей, обрабатывают их в соответствии с требованиями заказчика и отправляют конечным потребителям. Материал проходит несколько этапов — прием, хранение, подача на технологические линии, обработка готовой продукции и отгрузка. Каждый этап включает в себя многократное поднятие, часто одного и того же материала.

Весь процесс обработки осуществляется с помощью магнитного мостового крана с вращающейся многомагнитной балкой. Поступающая из грузовика листовая сталь захватывается напрямую без использования строп — магнит захватывает всю поверхность листа, груз перемещается на склад и плавно освобождается. Подача на линию плазменной резки требует точного позиционирования на узком режущем столе; низкая скорость подъема, регулируемая частотно-регулируемым приводом, обеспечивает необходимую точность позиционирования. Загрузка отгружаемых транспортных средств требует быстрого, многократного цикла — высокая рабочая нагрузка позволяет справиться с этим без перегрева катушки.

Пункты приема металлолома и предприятия по переработке металла

Площадки для сбора металлолома — это среда с самой высокой интенсивностью работы магнитных кранов. Кран работает практически непрерывно в течение каждой смены — отбирая металлолом из куч, транспортируя его к конвейерам подачи в измельчитель, прессам для прессования или грузовикам, отправляющимся на место, и немедленно возвращаясь для следующего отбора. Время цикла короткое. Магнит редко полностью обесточивается.

Технические требования к данному приложению весьма строгие:

• Диаметр магнита: 1600–2000 мм для максимальной площади захвата рыхлого лома.
• Рабочий цикл: ED 75% минимум
• Изоляция катушек: Класс H по термостойкости при длительной эксплуатации с высокой частотой циклов.
• Степень защиты: Степень защиты IP65 обеспечивает защиту от пыли и влаги, характерных для операций по переработке металлолома.
• Класс должностной обязанности: A6 или A7 — значительно выше, чем в стандартных промышленных приложениях.
• Поверхность магнита: Упрочненный износостойкий материал со сменными вставками для контакта с абразивными ломами.

Магнит для пункта приема металлолома, рассчитанный на стандартные параметры обработки листового металла, выйдет из строя в течение первого года эксплуатации. Технические характеристики должны определяться фактическими условиями эксплуатации, а не самой простой в поставке конфигурацией.

Металлургические заводы и обработка заготовок/слитков

На металлургических заводах магнитные краны перемещают заготовки, слитки и слябы на различных этапах производства — на выходных столах установок непрерывного литья, охлаждающих станах, в зонах подачи прокатного стана и на складах готовой продукции. Часть материала поднимается еще горячей.

Стандартные магниты рассчитаны на температуру поверхности материала до 100 °C. Заготовка, полученная в непрерывном литье или только что сошедшая с прокатного стана, может иметь температуру 300–600 °C. Спецификация для горячекатаного материала требует:

• Высокотемпературный магнит: Поверхность полюса с керамической подложкой, изоляция катушки класса H.
• Термоизолированный корпус магнита: защищает катушку от теплового излучения.
• Выпрямитель с температурной компенсацией: Регулирует выходной ток для поддержания постоянной силы при изменении температуры корпуса магнита.
• Расчет подъемной силы при рабочей температуре: Магнитная проницаемость стали снижается при повышении температуры, что уменьшает достижимую силу — размер магнита должен рассчитываться исходя из фактической рабочей температуры, а не комнатной.

Никогда не следует предполагать, что указанное при комнатной температуре усилие подъема применимо к горячей стали. Запросите расчет усилия подъема для горячего материала в явном виде.

Судостроение и изготовление тяжелых металлоконструкций

Судостроительные верфи и цеха по изготовлению крупногабаритных металлоконструкций обрабатывают большие стальные листы и секции в широких пролетах — обычно с пролетами 20–35 метров. Электромагнитные краны заменяют ручные такелажные бригады, которые в противном случае были бы необходимы для строповки каждой листа перед каждым подъемом.

При работе с крупными панелями фиксированная или моторизованная многомагнитная балка предотвращает изгиб пластины в точке захвата под действием одного центрального магнита. Система контроля раскачивания приводов подъемников и тележек особенно важна в условиях судостроения — свободно качающаяся большая стальная панель в загруженном цехе создает серьезный риск и нарушает производство.

Технические характеристики пролета и высоты крюка должны учитывать всю рабочую зону — от стеллажей для хранения листового металла в одном конце секции до мест сборки в другом, при этом высота крюка должна быть достаточной, чтобы не задевать самую высокую заготовку на пути перемещения.

Депо по техническому обслуживанию железных дорог и склады путевых материалов

Стальные рельсы длинные, тяжелые и сложны в монтаже традиционными методами. Стандартный рельсовый участок весит 40–70 кг на метр. 25-метровый рельсовый участок весит 1000–1750 кг и требует множества точек крепления строп, тщательной балансировки и бригады такелажников для безопасной работы с крюковым краном.

Электромагнитный кран с многомагнитной балкой — с центрами магнитов, подобранными под длину рельса — перемещает весь участок за один раз без ручной такелажной работы. Для предприятий, работающих с рельсами разного профиля и длины, регулируемая по центру балка позволяет одному и тому же крану перемещать весь ассортимент продукции. Значительное повышение эффективности по сравнению с такелажными работами с использованием строп особенно важно при активном техническом обслуживании железнодорожных путей с большим объемом перевозимых рельсов.

Получить предложение

Для предприятий, занимающихся многократной обработкой сыпучих материалов на больших площадях, мостовой грейферный кран — это не просто удобство. Это подходящий инструмент для работы, разработанный с учетом высоких нагрузок и интенсивного износа при непрерывной обработке сыпучих материалов. Стандартный мостовой кран, используемый для грейферных операций, достигнет предела своей прочности на усталость на несколько лет раньше запланированного срока. Специально разработанный грейферный кран рассчитан на длительный срок службы.

На этой странице вы найдете полную информацию: что такое мостовой грейферный кран, чем отличаются различные типы грейферов, что означают основные технические характеристики и что следует проверить перед покупкой.

Что такое мостовой грейферный кран?

Мостовой грейферный кран — это двухбалочный мостовой кран, оснащенный интегрированной системой привода грейферного ковша. Кран перемещается по рельсам над рабочей зоной. Грейферный ковш, подвешенный к тележке, открывается, опускается в кучу материала, закрывается для подъема груза, поднимает его, перемещается к точке разгрузки и снова открывается для выпуска материала.

Ключевое конструктивное отличие от стандартного крюкового крана заключается в системе привода грейфера на тележке. Для грейфера с тросовым приводом требуется четыре тросовых мотка — две для подъема и две для открытия и закрытия грейфера. Для гидравлического грейфера требуется гидравлический силовой агрегат, установленный на тележке. Обе конфигурации увеличивают вес и механическую сложность тележки, и обе требуют конструкции крана, рассчитанной на более высокую нагрузку при работе с грейфером.

Получить предложение

Почему класс обслуживания важнее вместимости

Перемещение сыпучих материалов — одна из наиболее ресурсоемких задач в мире мостовых кранов. Кран-гребенчатый захват на площадке по переработке металлолома может выполнять от 200 до 400 циклов захвата за смену. Каждый цикл подвергает подъемный механизм, тросы, конструктивные соединения и систему направляющих многократной погрузке и разгрузке. Накопленный износ за год непрерывной эксплуатации огромен.

Стандартные мостовые краны обычно рассчитаны на работу в классах A3–A5. Мостовые грейферные краны рассчитаны на классы A6–A8 — высшие классификации в системах GB/T и ISO 4301. Это различие не просто в цифрах. Оно влияет на конструкцию балки, подъемного барабана, диаметр и угол наклона троса, систему крепления направляющих рельсов, а также на расчеты срока службы каждого вращающегося компонента.

Типы захватов и приводные системы

Гребной затвор — для сухих сыпучих материалов

Гребной грейфер использует две шарнирно соединенные половинки ковша, которые открываются и закрываются вокруг вертикальной оси. Когда ковш опускается на насыпь материала, две половинки открываются; при срабатывании троса или гидравлического цилиндра половинки закрываются и зачерпывают материал из насыпи. Затем загруженный ковш поднимается к точке разгрузки, и половинки открываются для освобождения материала.

Гребные грейферы являются стандартным оборудованием для сыпучих материалов, свободно перемещающихся по поверхности:

• Уголь, кокс и руда на электростанциях и перерабатывающих предприятиях
• Песок, гравий и щебень на строительных площадках
• Зерно и другие сельскохозяйственные товары массового потребления
• Солевые и минеральные концентраты

Получить предложение

Захват «апельсиновая кожура» — для отходов и неровных материалов.

Захват типа «апельсиновая кожура» использует от трех до шести изогнутых зубцов, которые смыкаются вокруг материала с разных сторон, подобно пальцам, сжимающим предмет. Такая конструкция позволяет работать с неровными, взаимосвязанными материалами, которые ковшовый захват не может надежно поднять — куски металлолома, строительный мусор, смешанные промышленные отходы и подобные материалы, которые ковшовый захват скорее оттолкнет, чем подберет.

Захваты типа «апельсиновая кожура» являются стандартом в:

• Пункты приема металлолома и предприятия по переработке стали
• Переработка отходов от сноса зданий
• Смешанный сыпучий материал с неравномерным размером частиц.
• муниципальные объекты по переработке твердых бытовых отходов

Получить предложение

Тросовый привод против гидравлического привода захвата

Для умеренно циклических операций, таких как разгрузка угля на электростанциях и зерновые терминалы, грейферы с тросовым приводом являются надежным и экономически эффективным выбором. Для высокоцикловых операций на площадках по переработке металлолома, где приоритетом является максимизация производительности за смену, гидравлические грейферы обеспечивают более быстрое время цикла и лучшую производительность при работе с плотным, неровным материалом.

Технические характеристики изделия

Стандартные параметры конфигурации

Технические характеристики грейферного ковша

Выбор грейферного ковша зависит от насыпной плотности материала и требуемой вместимости за цикл:

При запросе технических характеристик грейфера всегда указывайте насыпную плотность материала и целевую производительность в час. Неправильный размер ковша — слишком большой или слишком маленький для номинальной грузоподъемности — приводит либо к недогрузке, либо к перегрузке в каждом цикле.

Сценарии применения

Пункты приема металлолома и предприятия по переработке стали

Обработка лома — одна из самых сложных задач для мостового грейферного крана. Материал тяжелый, неровный и абразивный. Кран работает в режиме высокой интенсивности на протяжении всей рабочей смены. При каждом спуске грейфер ударяется о кучу лома, создавая ударные нагрузки, которые стандартный крюковой кран не рассчитан выдерживать.

Кран-захват для металлолома рассчитан на режим работы A7 или A8 и оснащен гидравлическим грейфером типа «апельсиновая кожура» для максимальной производительности. Конструкция включает усиленные концевые рамы тележек, закаленные колесные фланцы и тележку, рассчитанную на поглощение динамических ударных нагрузок от грейфера при каждом цикле работы. Интервалы проверки стального троса короче, чем в стандартных условиях — износ троса при работе с металлоломом значительно быстрее, чем в чистых промышленных средах.

(Описание применения основано на стандартных условиях работы пункта приема металлолома.)

Обработка угля и руды на электростанциях и перерабатывающих предприятиях.

Угольные склады и рудоперерабатывающие предприятия электростанций работают по иному принципу: большие объемы, однородный материал и регулярный график работы. Гребной грейфер эффективно обрабатывает уголь, а класс грузоподъемности крана отражает типичные для вспомогательных операций электростанций суточные циклы работы.

Для таких задач обычно подходит грейферный затвор с тросовым приводом, рассчитанный на режим работы A6. Тросовая система проще в обслуживании, чем гидравлическая, а уголь — подходящий материал для работы грейферного затвора: он обладает постоянным размером частиц, сыпучестью и низкой абразивностью по сравнению с рудой или ломом.

Портовые и внутренние водные терминалы для насыпных грузов

На терминалах для обработки насыпных грузов, занимающихся импортом и экспортом сельскохозяйственной продукции — удобрений, зерна, минералов — мостовые грейферные краны используются для перевалки грузов с судна на склад или с баржи на склад. Кран должен перекрывать всю ширину склада или хранилища и обеспечивать достаточную высоту крюка для работы внутри здания при перемещении материалов различной высоты.

Для закрытых складов с несущими конструктивными ограничениями необходимо тщательно согласовать высоту крюка и высоту подъемного пути. Высота раскрытия грейфера — расстояние от верхней части грейфера до крюка — влияет на высоту подъема за каждый цикл и должна учитываться в спецификации.

Предприятия по переработке и утилизации отходов

На предприятиях по переработке твердых бытовых и промышленных отходов для подачи материала в измельчители, сортировочные системы и печи для переработки отходов в энергию используются подвесные грейферные краны. Грейфер обрабатывает смешанный, нерегулярный и иногда влажный материал — условия, благоприятствующие образованию материала в форме апельсиновой кожуры, а не в форме раковины моллюска.

На мусороперерабатывающих предприятиях кран часто работает в частично закрытой яме или разгрузочном зале, где пыльные, влажные и коррозионные условия негативно влияют на электрические и механические системы крана. Для таких условий следует предусмотреть электрические корпуса со степенью защиты IP и дополнительную защиту от коррозии открытых конструктивных элементов.

Получить предложение

Основные характеристики мостовых грейферных кранов

Конструкция повышенной прочности

Высоковольтный кран Мостовые краны с грейферным захватом проектируются в соответствии со стандартами GB/T 14406 и EN 13001 для класса нагрузки A6–A8. Стандартной является конструкция коробчатого сечения с полностью проваренными конструкционными сварными швами и неразрушающим контролем в критических соединениях. Прогиб балки предварительно устанавливается во время изготовления для компенсации прогиба под номинальной нагрузкой. Рамы концевых тележек усилены для защиты от ударных и усталостных нагрузок, характерных для работы с грейферным захватом.

Четырехтросовая подъемная система для тросовых захватов

Крановые захваты с канатным приводом используют четырехтросовую систему намотки: два удерживающих троса несут груз, а два закрывающих троса открывают и закрывают ковш. Канатный барабан разделен на удерживающую и закрывающую секции с независимой намоткой. Эта система механически проста и полностью обслуживается стандартной ремонтной бригадой, имеющей опыт работы с канатами.

Конструкция кабины оператора для обеспечения хорошей видимости при обработке сыпучих материалов

Операторам грейферных кранов необходима хорошая видимость вниз, чтобы точно позиционировать грейфер над насыпью материала. Наша стандартная кабина включает в себя переднее окно во всю высоту и наклонное окно в полу, обеспечивающее прямой вертикальный обзор грейфера и рабочей зоны внизу. Такая видимость имеет важное значение для работы — неправильно установленный грейфер на плотной насыпи лома приводит к потере времени цикла и увеличению механического износа.

Защита от коррозии и износа

Мостовые грейферные краны работают в пыльных, часто влажных условиях. В стандартную комплектацию наших грейферных кранов входит пескоструйная обработка Sa 2.5 и трехслойное эпоксидное покрытие с минимальной толщиной слоя 260 микрон. Все кабельные каналы и электрические корпуса имеют степень защиты IP54 или выше. Износостойкие пластины рамы тележки на поверхностях с высокой степенью контакта являются сменными — это значительно увеличивает срок службы тележки в абразивных средах.

Получить предложение

Проблема для покупателей заключается в том, что термин “двухбалочный мостовой кран” охватывает множество совершенно разных типов машин. Каждая из них предназначена для конкретных условий эксплуатации или типа нагрузки. Выбор неправильного типа создает риски для безопасности, приводит к несоответствию нормативным требованиям или преждевременному выходу крана из строя, поскольку он не был рассчитан на условия эксплуатации.

На этой странице в одном справочнике представлены шесть типов устройств. К концу вы узнаете, чем отличается каждая модель, к какой категории она относится и какая из них лучше всего подходит для вашей деятельности — еще до того, как обратитесь к поставщику.

Что такое двухбалочный мостовой кран?

Двухбалочные краны являются стандартом для грузов весом более 20 тонн, пролетов более 30 метров и операций с высокой интенсивностью работы. Они составляют основу инфраструктуры металлургических заводов, литейных цехов, химических заводов, верфей и любых предприятий, где часто перемещаются тяжелые грузы на больших площадях.

Двухбалочный мостовой кран общего назначения QD

Кран QD — это стандартный двухбалочный мостовой кран общего промышленного назначения, изготовленный в соответствии с китайским национальным стандартом GB/T 14405. Он охватывает самый широкий диапазон грузоподъемности и пролета среди всех типов кранов этого семейства — от 5 до 500 тонн, с пролетами от 10,5 до 35,5 метров со стандартным шагом.

Кран QD использует стандартную тросовую подъемную тележку и предназначен для работы в классах A3–A6, охватывая все сферы — от легкого складского хранения до интенсивного производства. Он является базовым вариантом, на основе которого создаются все специализированные модификации.

Получить предложение

Где это уместно

Квантово-точечная разрядка (QD) — это правильный выбор для стандартных промышленных условий, не представляющих особой опасности:

• Общие производственные цеха и сборочные предприятия
• Складские и логистические операции
• цеха по изготовлению металлоконструкций без расплавленного металла
• Инженерные сооружения, занимающиеся обработкой машин и оборудования.
• Любое применение, где условия окружающей среды не требуют взрывозащиты, термостойкости или теплоизоляции.

Основные характеристики

Взрывозащищенный двухбалочный мостовой кран QB

Кран QB — это двухбалочный мостовой кран, полностью соответствующий взрывозащищенным требованиям ко всем электрическим компонентам. Каждый двигатель, тормоз, панель управления, концевой выключатель и электрический корпус сертифицированы в соответствии с международными стандартами ATEX (Директива ЕС 2014/34/ЕС) или IECEx для использования в потенциально взрывоопасных средах.

Спецификация взрывозащиты — это не покрытие или дополнительная деталь, а фундаментальное конструктивное требование, влияющее на выбор каждого электрического компонента крана. Категории ATEX Ex d (взрывозащищенный), Ex e (повышенная безопасность) и Ex n (искробезопасный) применяются к различным компонентам в зависимости от их функции и классификации зоны эксплуатации.

Получить предложение

Где это уместно

Использование кранов QB обязательно на любом предприятии, где в рабочей атмосфере могут присутствовать взрывоопасные газы, пары или пыль:

• Предприятия химической переработки и нефтехимии
• зоны хранения краски и зоны покраски распылением
• Зернохранилища и мукомольные мельницы (горючая пыль)
• Хранение и обращение с нефтепродуктами
• Фармацевтическое производство в атмосфере растворителей.
• Любая зона ATEX 1 или зона 2

Важное примечание по соблюдению требований: Установка стандартного быстросъемного крана в зоне, классифицированной по стандарту ATEX, является нарушением нормативных требований и представляет серьезную угрозу безопасности. Сертификация электрических компонентов крана по стандартам ATEX или IECEx должна соответствовать классификации зоны объекта. Перед выбором крана необходимо уточнить классификацию зоны у инженера по технике безопасности.

Основные характеристики

Металлургический двухбалочный мостовой кран QDY

Кран QDY — это двухбалочный мостовой кран, разработанный специально для металлургических предприятий — металлургических заводов, литейных цехов, цехов литья и других объектов, где расплавленный металл, экстремальные температуры и непрерывная высокоинтенсивная работа являются обычным явлением. Буква “Y” обозначает металлургическую спецификацию.

Каждый аспект крана QDY отличается от стандартного крана QD. Конструкционная сталь выбрана с учетом работы при повышенных температурах. Все электрические компоненты имеют теплозащиту, рассчитанную на температуру окружающей среды, которая может достигать 60°C и выше вблизи печей и литейных линий. В подъемных механизмах используются конструкции из высокопрочной металлургической стали с большим диаметром барабана и более высокими коэффициентами безопасности тросов, поскольку последствия отказа подъемного механизма над расплавленным металлом могут быть катастрофическими.

Кран QDY предназначен для работы в классах A6, A7 или A8 — самых высоких классах нагрузки — поскольку металлургические операции выполняются непрерывно, при номинальной нагрузке или близкой к ней, с минимальным временем простоя. Срок службы стандартного крана в таких условиях исчерпается за гораздо меньшее время.

Получить предложение

Где это уместно

Краны QDY являются обязательным выбором для:

• Операции по выпуску расплава из электродуговой печи (ЭДП) и доменной печи
• Станы непрерывного литья и прокатки
• Обработка литейных форм и операции по заливке.
• Загрузка лома над печами
• Любая операция, при которой кран находится в зоне теплового излучения расплавленного металла.

Основные характеристики

Двухбалочный мостовой кран QY с изоляцией

Кран QY — это двухбалочный мостовой кран с полной электрической изоляцией по всей длине крюка — от мостика крана до концевой тележки, лебедки и крюкового блока. Система изоляции предотвращает прохождение электрического тока через конструкцию крана к грузу или оператору.

Данная спецификация необходима, когда кран перемещает находящиеся под напряжением электрические компоненты, высоковольтное оборудование или грузы, которые могут нести остаточный электрический заряд. Без изоляции кран создает проводящий путь между грузом и конструкцией здания, что повышает риск поражения электрическим током и потенциального повреждения оборудования.

Получить предложение

Где это уместно

Изолированные краны QY используются в:

• Электроэнергетические объекты, обслуживающие трансформаторы, распределительные устройства и генераторы.
• Производство и испытание высоковольтного электрооборудования.
• Мастерские по сборке и ремонту трансформаторов
• Строительство и техническое обслуживание электрических подстанций
• Любое сооружение, где груз может находиться под напряжением во время подъема.

Основные характеристики

Двухтележечный мостовой кран типа QE

Кран QE — это двухбалочный мостовой кран, на котором по одному мосту перемещаются две независимые подъемные тележки. Каждая тележка имеет собственный подъемник, двигатель, органы управления и крюк. Две тележки могут работать независимо или скоординированно, поднимая одновременно противоположные концы длинного тяжелого объекта.

Подъем грузов в тандеме с помощью одного крана исключает необходимость в двух отдельных кранах, двух отдельных операторах и риске координации, связанном с работой двух независимых кранов в непосредственной близости друг от друга. Обе тележки управляются с одной станции оператора, а логика синхронизации предотвращает дифференциальный подъем, который может привести к скручиванию или перегрузке подвешенного груза.

Получить предложение

Где это уместно

Двухтележечный мостовой кран типа QE:

• Судостроительные верфи, занимающиеся изготовлением судовых секций, корпусных блоков и валов.
• Изготовление крупногабаритных металлоконструкций — подъем длинных балок и ферм.
• Заводы по производству сборного железобетона, занимающиеся изготовлением длинных мостовых балок и стеновых панелей.
• производство башен ветряных турбин
• Любое применение, где одной точки подъема недостаточно для заданной геометрии нагрузки.

Основные характеристики

Двухбалочный мостовой кран QZ Grab

Кран QZ — это двухбалочный мостовой кран, оснащенный интегрированной системой привода грейферного ковша вместо стандартного крюка. Кран имеет специальный грейферный ковш — гидравлический или канатный, типа «ракушка» или «апельсиновая кожура» — для непосредственной погрузки сыпучих материалов без строп, крюков или ручного крепления груза.

Кран QZ имеет отдельную систему привода для грейфера — открытие и закрытие ковша осуществляется независимо от подъемного механизма. Конструкция крана и лебедки рассчитаны на более высокую интенсивность работы при непрерывной обработке сыпучих материалов, когда грейфер многократно работает в течение каждой рабочей смены.

Получить предложение

Где это уместно

Крейсерские краны QZ являются стандартом эксплуатации в следующих областях:

• Пункты приема металлолома и предприятия по переработке стали
• Обработка угля, руды и заполнителей на электростанциях и перерабатывающих предприятиях.
• Разгрузка насыпных грузов в портах и на внутренних терминалах
• Предприятия по переработке и утилизации отходов
• Площадки для хранения песка, гравия и минеральных отходов.

Основные характеристики

Как сделать выбор: структура принятия решений

Шаг 1: Определите опасную среду. Если ваше предприятие относится к категории ATEX (взрывоопасные газы или пыль), то использование мостового крана QB обязательно. Если вы работаете с расплавленным металлом над рабочей зоной крана, то использование мостового крана QDY обязательно. Если ваши грузы могут находиться под напряжением, то использование мостового крана QY обязательно. Это не дополнительные опции, а требования безопасности и соответствия нормативным требованиям.

Шаг 2: Подтвердите рабочий цикл. Как правило, для всех специализированных типов требуются более высокие классы нагрузки, чем для стандартных быстросъемных устройств. Перед окончательным утверждением технических характеристик уточните у поставщика частоту подъема грузов и спектр нагрузок.

Шаг 3Подтвердите соответствие документации требованиям. Для мостового крана QB необходимо подтвердить классификацию по зонам ATEX. Для мостового крана QY необходимо подтвердить требуемое напряжение изоляции. Для экспортных проектов необходимо подтвердить... Документация CE стандарт (EN 13001 против GB/T).

Вот как можно кратко сравнить эти шесть типов:

Двухбалочные мостовые краны — это не один продукт. Это семейство множества инженерных решений, каждое из которых разработано для конкретных условий эксплуатации и типа нагрузки. Правильный выбор типа крана — самое важное решение при закупке. Если выбрать неправильный тип, никакие правильные технические характеристики грузоподъемности или пролета не исправят ситуацию.

производитель кранов HT Перед тем как рекомендовать модель, мы проведем анализ условий эксплуатации, классификации опасностей, типа нагрузки и режима работы. Свяжитесь с нами, предоставив подробную информацию о вашем предприятии, и мы бесплатно предоставим вам рекомендацию по типу оборудования, полные технические характеристики и план сертификации CE.

Получить предложение